[实用新型]一种特种气体气瓶柜的双可编程控制器

说明书

本实用新型提供一种特种气体气瓶柜的双可编程控制器，涉及特种气体气瓶柜控制器领域，包括并联设置的可编程控制器A和可编程控制器B，可编程控制器A和可编程控制器B分别包括用于接收外部数字信号的数位输入模块，与压力传感器组连接用于接收压力检测信号的类比输入模块，与数位输入模块和类比输入模块连接用于信号运算处理的中央处理器，以及与中央处理器连接用于运算结果输出的数位输出模块，所述可编程控制器A和可编程控制器B的中央处理器之间设置有用于数据同步的交换机。解决了现有技术中当气瓶柜的可编程控制器故障或者异常时，造成的供气不稳定或者断气的问题。

技术领域

本实用新型涉及特种气体气瓶柜控制器领域，尤其涉及一种特种气体气瓶柜的双可编程控制器。

背景技术

特种气体气瓶柜控制器的控制机制从最初的继电器配合指示灯流程板工艺实现控制，逐渐变为微处理器控制，最终变为单一的可编程控制器(PLC，Programmer LogicControl)控制，如图1所示，单一的可编程控制器控制流程如下：外部的信号经输入端子输入单一的可编程控制器的数位输入模块以及类比输入模块，然后将信号输入中央控制器进行运算处理，运算结果经过数位输出模块进行各类控制(比如气体阀开关，警报灯的闪亮灯)。

上述的特种气体气瓶柜控制器是使用单一的可编程控制器实现控制，当可编程控制器故障或者异常时，将会造成供气不稳定或者断气的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种特种气体气瓶柜的双可编程控制器，用于解决现有技术中当气瓶柜的可编程控制器故障或者异常时，造成的供气不稳定或者断气的问题。

本实用新型提供一种特种气体气瓶柜的双可编程控制器，包括并联设置的可编程控制器A和可编程控制器B，可编程控制器A和可编程控制器B分别包括用于接收外部数字信号的数位输入模块，与压力传感器组连接用于接收压力检测信号的类比输入模块，与数位输入模块和类比输入模块连接用于信号运算处理的中央处理器，以及与中央处理器连接用于运算结果输出的数位输出模块，所述可编程控制器A和可编程控制器B的中央处理器之间设置有用于数据同步的交换机，所述数位输出模块还与多个报警灯连接。

进一步的，所述可编程控制器A和可编程控制器B采用Siemens PLC S7 1200系列的可编程控制器。

进一步的，所述压力传感器组包括多个并联设置的压力传感器。

进一步的，所述交换机还与计算机连接。

如上所述，本实用新型的一种特种气体气瓶柜的双可编程控制器，具有以下有益效果：

1.本实用新型中，当气瓶柜的一个可编程控制器出现故障或者异常时，另外一个可编程控制器会自动上线，并控制报警灯进行报警，避免因可编程控制器故障而影响气瓶柜的正常运转，大大提高了气瓶柜控制器的稳定性。

2.本实用新型中，通过设置交换机，利用以太网路实现可编程控制器A和可编程控制器B的数据同步，并通过计算机进行存储和数据监控。

附图说明

图1为本实用新型现有技术中公开的单可编程控制器系统框图；

图2为本实用新型实施例中公开的双可编程控制器系统框图；

图3为本实用新型实施例中公开的双可编程控制器数位输入模块接线图；

图4为本实用新型实施例中公开的双可编程控制器类比输入模块接线图；

图5为本实用新型实施例中公开的双可编程控制器数位输出模块接线图；

具体实施方式