[实用新型]一种蜗壳和吸油烟机

说明书

本实用新型公开了一种蜗壳和吸油烟机，其中，蜗壳包括蜗壳前板、蜗壳后板和蜗壳围板，蜗壳围板的前、后两端分别与蜗壳前板和蜗壳后板连接；蜗壳后板上一体成型有朝向蜗壳后板的后侧凸出的安装沉台，安装沉台中间开设有电机安装口，电机安装口的形状与电机的横截面形状相适配，安装沉台用于与电机外周的固定边相配合连接，以将电机安装在蜗壳后板上。本实用新型通过在蜗壳后板上一体成型安装沉台，减少了需要组装的零件和焊接工序，电机的安装操作和配合对位更加方便快捷，省时省力，提高装配效率，降低制造成本，适合大规模推广应用；同时，安装沉台可以提高蜗壳后板的整体强度，蜗壳结构更加稳定不易变形，对电机的支撑固定效果好。

技术领域

本实用新型属于厨房家用电器技术领域，尤其涉及一种蜗壳和吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是现代家庭中不可或缺的厨房家用电器之一，通常包括欧式和侧吸式。吸油烟机安装在厨房炉灶的上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

现有吸油烟机的蜗壳结构多由蜗壳盖板、蜗壳侧壁、蜗壳底板、电机固定支架、蜗壳固定支架、蜗壳固定法兰等零件焊接而成，零件数目较多，焊接工序复杂，制造成本较高；各零件之间的焊接定位不明确，焊接质量难以保证，导致残次品率较高，增加了制造成本；制造各零件的材料板厚度较薄，致使蜗壳整体强度难以保证，用户体验较差。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种蜗壳和吸油烟机，减少蜗壳零件和焊接工序，焊接定位简单方便，方便焊接组装；蜗壳整体强度更高，结构更稳定，而且降低制造成本，适合大规模推广应用。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提出了一种蜗壳，其中，所述蜗壳包括蜗壳前板、蜗壳后板和蜗壳围板，所述蜗壳围板的前、后两端分别与所述蜗壳前板和所述蜗壳后板连接；所述蜗壳后板上一体成型有朝向所述蜗壳后板的后侧凸出的安装沉台，所述安装沉台中间开设有电机安装口，所述电机安装口的形状与电机的横截面形状相适配，所述安装沉台用于与所述电机外周的固定边相配合连接，以将所述电机安装在所述蜗壳后板上。

在一个示例中，所述蜗壳后板上围绕所述安装沉台的外周还设置有朝向所述蜗壳后板的前侧凹进的环形凹槽。

在一个示例中，所述环形凹槽内围绕所述安装沉台还设置有多个孔。

在一个示例中，所述蜗壳后板上围绕所述电机安装口的内边缘设置有朝向所述蜗壳后板的后侧凸出的限位翻边。

在一个示例中，所述蜗壳前板上开设有进风口，所述进风口与所述电机安装口同轴设置，围绕所述进风口的内边缘设置有朝向所述蜗壳前板的后侧凸出的进风口翻边；所述蜗壳围板具有所述蜗壳安装使用时在竖直方向上的最低位置，所述蜗壳围板在所述最低位置处设置有蜗壳围板漏油孔。

在一个示例中，所述蜗壳由所述蜗壳后板向所述蜗壳前板方向倾斜设置；围绕所述蜗壳前板的外周设置有朝向所述蜗壳前板的后侧凸出的前板翻边，所述蜗壳前板通过所述前板翻边与所述蜗壳围板固定连接；所述前板翻边上设置有与所述蜗壳围板漏油孔相对应的蜗壳前板漏油孔，所述蜗壳围板漏油孔与所述蜗壳前板漏油孔相配合形成蜗壳漏油孔。

在一个示例中，所述蜗壳围板、所述蜗壳前板以及所述蜗壳后板的顶端共同围成出风口；还包括出风罩连接件，所述出风罩连接件包括用于与出风罩连接的连接部、开设在所述连接部中间的开口，以及设置在所述开口内边缘的内翻边；所述开口的相对边的边长长度不同，且形状和大小与所述出风口相匹配，所述内翻边分别与所述蜗壳前板、所述蜗壳后板以及所述蜗壳围板的顶端连接。

在一个示例中，还包括蜗壳固定件，所述蜗壳固定件上设置有定位部，所述蜗壳后板上设置有限位部，所述定位部与所述限位部相配合连接，限定所述蜗壳固定件在所述蜗壳后板上的位置。