[实用新型]一种无患子果核果壳剥离装置

说明书

本实用新型公开了一种无患子果核果壳剥离装置，包括料筒、去壳装置、色选机、果壳箱和果仁箱，料筒上设有投料口，料筒位于去壳装置的上方，料筒和去壳装置连通，去壳装置和色选机的进料口连通，果壳箱和色选机的果壳出口连通，果仁箱和色选机的果仁出口连通；去壳装置包括外壳、转子和伸缩电机，转子位于外壳内，转子和驱动电机传动连接；转子成圆柱状，转子水平设置，转子上设有四个截面为半圆形的槽口；外壳成圆筒状，外壳的顶部设有顶部料口，外壳的底部设有底部料口，外壳的一侧的侧壁设有缺口；所述伸缩电机位于外壳外。本实用新型可以自动的将无患子果壳的果壳剥离，采用自动化式设计，具有效率高、加工成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种无患子果核果壳剥离装置，属于无患子产品加工技术领域。

背景技术

无患子种仁含油量高，用来提取油脂，制造天然滑润油；最新科研透露：无患子种仁提取油脂，可用来制造生物柴油。生物柴油是指植物油(如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等)、动物油(如鱼油、猪油、牛油、羊油等)、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性。然而，无患子的果核质地较为坚硬，将无患子果核的果壳剥离一般采用人工手动剥除，具有劳动强度大、效率低、加工成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种无患子果核果壳剥离装置，可以自动的将无患子果壳的果壳剥离，采用自动化式设计，具有效率高、加工成本低等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种无患子果核果壳剥离装置，包括料筒、去壳装置、色选机、果壳箱和果仁箱，料筒上设有投料口，料筒位于去壳装置的上方，料筒和去壳装置连通，去壳装置和色选机的进料口连通，果壳箱和色选机的果壳出口连通，果仁箱和色选机的果仁出口连通；去壳装置包括外壳、转子和伸缩电机，转子位于外壳内，转子和驱动电机传动连接；转子成圆柱状，转子水平设置，转子上设有四个截面为半圆形的槽口；外壳成圆筒状，外壳的顶部设有顶部料口，外壳的底部设有底部料口，外壳的一侧的侧壁设有缺口；所述伸缩电机位于外壳外，所述伸缩电机的伸缩端朝向所述缺口，所述伸缩电机的伸缩端上设有尖锐的第一楔形块。驱动电机能够带动转子转动。

前述的一种无患子果核果壳剥离装置中，还包括至少两个烘干装置，烘干装置的出风口连通所述料筒的底部。

前述的一种无患子果核果壳剥离装置中，所述槽口的底部设有第二楔形块。

前述的一种无患子果核果壳剥离装置中，所述缺口的宽度小于所述槽口的直径。使无患子果核不会从缺口处脱落。

与现有技术相比，本实用新型可以自动的将无患子果壳的果壳剥离，采用自动化式设计，具有效率高、加工成本低等优点。将无患子果核经投料口放入料筒内，烘干装置经料筒的底部通入热干风，去除无患子果壳内的水分，使无患子果壳更加易碎。无患子果核经顶部料口落入槽口，转子旋转90度后伸缩电机的伸缩端伸长，第一楔形块和第二楔形块共同作用，将无患子果壳顶裂开，使无患子果壳一分为二。转子继续旋转度，无患子果壳和无患子果仁均从底部料口落入色选机的进料口，由于无患子果壳和无患子果仁具有明显的色差，所以在色选机的作用下，无患子果壳进入果壳箱，无患子果仁进入果仁箱。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-投料口，2-料筒，3-烘干装置，4-顶部料口，5-外壳，6-底部料口，7-槽口，8-第二楔形块，9-缺口，10-伸缩电机，11-第一楔形块，12-色选机，13-果壳箱，14-果仁箱，15-转子。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式