[实用新型]一种高效多级除杂选叶机

说明书

本实用新型提供一种高效多级除杂选叶机，包括风送管道，设置在风送管道上的图象识别检测器、喷吹器、收集仓，其特征在于所述收集仓至少设置二个，每个收集仓均包括带空腔的壳体，设置在壳体上的至少一个入料口，每一个入料口均与风送管道上的杂物、次烟出口连通，壳体上设有与调节风机相连的调节风口，壳体底部设有带阀门的杂物、次烟排出口。实现混杂在烟叶中的杂物自动剔除，以及与设定标准颜色差别较大的烟叶的自动分级收集，使烟叶等级合格率及纯净度达到工艺要求，提高了图像识别、喷吹剔除效果，避免将符合等级要求的烟叶误剔除。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，特别涉及在打叶复烤生产时用于在线光电自动选叶除杂工序中的除杂选叶设备。

背景技术

在烟草加工过程中，尤其在打叶复烤之前，需要对烟叶进行等级分选与除杂。现阶段人工分拣选叶是目前打叶复烤企业普遍采用的手段，人工分拣选叶不仅选叶作业水平参差不齐，分选效率低下，分选质量不稳定，占地面积大，而且工作人员长期处于较差的工作环境中，劳动强度大，同时选叶成本高。为此有的烟叶加工生产企业采用光电辨色自动选叶除杂机进行选叶除杂。目前，光电辨色自动选叶除杂机中的物料输送一般采用带式输送或风力输送两种方式。在风力输送光电辨色自动选叶除杂机中，借助管道风力完成烟叶输送的同时，通过设置在垂直管道上的图像识别器及控制机构，将识别出的混杂在烟叶中的杂物及与设定标准颜色差别较大的烟叶后，通过控制设置在管道对称开口处的喷吹装置，将杂物及与设定标准颜色差别较大的烟叶用压缩空气喷吹到杂物收集装置中，实现混杂在烟叶中的杂物的自动剔除，以及与设定标准颜色差别较大的烟叶的自动选别。在现有风力输送光电辨色自动选叶除杂机中，由于通过管道的风送物料移动速度较快，且在管道内的分布杂乱无章，因此影响了图像识别及压缩空气喷吹剔除效果，甚至会发生将符合等级的烟叶误剔除的现象。导致现有光电辨色自动选叶除杂机图像识别及压缩空气喷吹剔除效率较低，难于一次完全杂物剔除，使烟叶等级合格率及纯净度很难达到工艺要求。

发明内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的不足，提供一种在同一条风力输送通道上，对烟叶进行多次图像识别及喷吹剔除杂物，同时将不达标烟叶进行分级，使选出的烟叶等级合格率及纯净度达到工艺要求的高效多级除杂选叶机。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种高效多级除杂选叶机，包括风送管道，设置在风送管道上的图象识别检测器、喷吹器、收集仓，其特征在于所述收集仓至少设置二个，每个收集仓均包括带空腔的壳体，设置在壳体上的至少一个入料口，每一个入料口均与风送管道上的杂物、次烟出口连通，壳体上设有与调节风机相连的调节风口，壳体底部设有带阀门的杂物、次烟排出口，以便通过调节风机来调整收集仓内的压力，使该压力与杂物、次烟出口上方的风送管道内的压力保持一致，让喷吹器吹出的压缩空气能够将杂物、次烟顺利喷吹到收集仓中；再通过至少设置的二个收集仓，分别收集杂物以及与设定标准颜色差别较大的烟叶，完成分级选叶。

所述收集仓壳体内壁上部沿壁面设吸音层，通过吸音层有效降低压缩空气喷吹时产生的噪音。

所述风送管道为直管，在该直管上间隔设置有多个图象识别检测器，在每一个图象识别检测器后方的直管上相向开设有上、下通孔，上通孔上设置喷吹器、下通孔与对应的收集仓入料口相连。以便图象识别检测器识别出混杂在烟叶中的杂物以及与设定标准颜色差别较大的烟叶后，通过喷吹器将杂物以及与设定标准颜色差别较大的烟叶喷吹到收集仓中，实现混杂在烟叶中的杂物自动剔除、以及与设定标准颜色差别较大烟叶的自动分级收集的选叶目的。