[实用新型]一种减压水蒸气循环蒸馏装置

说明书

本申请公开了一种减压水蒸气循环蒸馏装置，包括反应釜、卧式冷凝器、减压器、分液器、收集储罐，反应釜顶部通过蒸馏管连接位于反应釜上方的卧室冷凝器，冷凝器通过水管连接至减压器，减压器通过位于其底部的引流管与分液器连接，分液器下端通过放液管连接收集储罐，分液器侧方通过回流管连接到反应釜顶部。本实用新型结构简单，操作方便，可以通过减压缩短水蒸气蒸馏的时间并降低蒸馏温度；通过引流管能让水油两相充分分层，密度大的油层通过分水器下部放出，密度小的水层则通过回流管返回反应釜循环利用；通过平衡管实现连续化分层，提高了蒸馏效率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种减压水蒸气循环蒸馏装置。

背景技术

在化工生产中，水蒸气蒸馏是一种常见的单元操作。水蒸气蒸馏法通常是指将一种不溶于水的、具有挥发性的高沸点或热敏性产品，与水共沸蒸馏，使该产品随水蒸气一并馏出，经冷凝后分层从而分离提纯该产品的方法。常压水蒸气蒸馏，蒸馏速度慢，消耗时间长，且需向蒸馏釜中不断补充大量的水蒸气，热能浪费严重，对于有较高沸点的产品则无法进行常压水蒸气蒸馏。1-乙酰基-1-氯环丙烷，常压下沸点150.3℃,密度 1.16g/cm3，是高效杀菌剂丙硫菌唑合成的关键中间体，该化合物常压蒸馏不容易分解且能耗较高，即使在水蒸气蒸馏条件下其蒸馏速度也较慢，很难实现工业化应。

例如中国专利CN204395481U公开了一种冷凝回流分水装置，其特征在于，所述的冷凝回流预热器通过蒸馏管连接蒸馏器，冷凝回流预热器设置在蒸馏器右上方，冷凝回流预热器连接冷凝器并设置在冷凝器上方，分水器通过管道连接冷凝器，泵设置在分水器右侧连接分水器，冷凝回流预热器通过管道连接泵。该技术方案表明通过冷凝回流结构，操作方便，节约能源，不需大量循环加热和降温，但是有较高沸点的产品是无法进行常压水蒸气蒸馏，蒸馏的速度也非常慢。

例如中国专利CN204074048U公开了一种用于硅树脂生产的回流分水装置，包括反应釜、冷凝器和分水器，所述反应釜顶部通过上升气管连接位于反应釜上方的冷凝器，冷凝器通过水管连接至分水器，分水器下端连接视盅，视盅连接废水排放管；所述反应釜顶部通过回流管连接位于反应釜一侧的分水器，所述回流管呈U形或凹形。该技术方案表明，既可以不断除去水分，又可以回收溶剂，不会导致溶剂的损失。但是，同样是需要反应釜中的物料和溶剂在加热到沸腾状态下进行蒸馏，面对常压蒸馏不容易分解的化合物蒸馏的效果和速度不理想，该装置同时很难稳定进行收受溶剂。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种减压水蒸气循环蒸馏装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种减压水蒸气循环蒸馏装置，包括反应釜、卧式冷凝器、减压器、分液器、收集储罐，所述反应釜顶部通过蒸馏管连接位于反应釜上方的卧室冷凝器，冷凝器通过水管连接至所述减压器，所述减压器通过位于其底部的引流管与所述分液器连接，所述分液器下端通过放液管连接收集储罐，所述分液器侧方通过回流管连接到反应釜顶部。由此，通过卧式冷凝器和分液器之间设置减压器，实现通过减压缩短水蒸汽蒸馏的时间并降低蒸馏温度，通过引流管能让水油两相充分分层，密度大的油层通过分水器下部放出，密度小的水层则通过回流管返回反应釜循环利用。

在一些实施方式中：所述卧式冷凝器和所述减压器之间连接有第一冷凝器。由此，设置第一冷凝器进一步冷凝所收集放入产品，效果更为充分。

在一些实施方式中：所述减压器上端通过管路连接有第二冷凝器，所述第二冷凝器的上端接有真空装置。由此，通过真空装置连接减压器，便于调节装置中的气压状态以达到实际操作的需求。

在一些实施方式中：所述第二冷凝器的下端通过平衡管与所述收集储罐连接。由此，通过平衡管连接第二冷凝器和收集储罐，第二冷凝器又与减压器相连，实现收集储罐的压力与减压器的压力平衡。