[实用新型]一种高速制钉机

说明书

本实用新型公开了一种高速制钉机，属于制钉机领域。包括悬挂板，所述悬挂板上设置有控制箱，所述控制箱的一侧设置有滑轮；所述控制箱的内部设置有升降器；所述控制箱的另一侧水平连接有上支撑臂，且上支撑臂与控制箱的连接处设置有滑动槽；所述控制箱的另一侧水平设置有下支撑臂，且下支撑臂在上支撑臂的下方；所述上支撑臂和下支撑臂上均设置有夹紧器；所述控制箱的侧面连接水平轨道的一端；所述水平轨道上设置有滚动槽，且滚动槽内均匀设置有齿轮；所述悬挂板的一侧设置有电机，且电机的一侧连接转动轴的一端，所述转动轴的另一端连接主齿轮；所述主齿轮的上方和下方均设置有次齿轮。本实用新型减少了钢筋未拉直的部分，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型属于制钉机领域，涉及一种高速制钉机。

背景技术

随着社会的发展和人民生活水平的进一步提高，建筑装饰、装修市场需求大幅度增加，因此对装饰、装修所必需的各种规格的钢钉，其产量与质量具有较高的要求。钢钉的生产一般是由冲压类的制钉机制造，因此制钉机的性能优劣直接影响钢钉的产量和质量。随着社会的不断发展与进步，事关民生的钢钉产品每年都在增长。

而现有的制钉机存在一些不足，制钉机拉直环节往往漏掉夹紧处的钢筋，使得钢筋无法全部被拉直，从而生产出一部分质量较低的钢钉。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种高速制钉机，提高了拉直的全面性，避免漏掉未拉直的部分。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高速制钉机，包括悬挂板，所述悬挂板上横向设置有导向轨；所述悬挂板上设置有控制箱，所述控制箱的一侧设置有滑轮，且滑轮与导向轨匹配；所述控制箱的内部设置有升降器；所述控制箱的另一侧水平连接有上支撑臂，且上支撑臂与控制箱的连接处设置有滑动槽；所述控制箱的另一侧水平设置有下支撑臂，且下支撑臂在上支撑臂的下方；所述上支撑臂和下支撑臂上均设置有夹紧器；所述控制箱的侧面连接水平轨道的一端，且水平轨道与控制箱的侧面垂直；所述水平轨道上设置有滚动槽，且滚动槽内均匀设置有齿轮；所述悬挂板上设置有圆孔，所述圆孔的内侧设置有回转支承；所述悬挂板的一侧设置有电机，且电机的一侧连接转动轴的一端，所述转动轴的另一端连接主齿轮；所述主齿轮的上方和下方均设置有次齿轮；所述次齿轮与滚动槽内的齿轮匹配。本实用新型提高了拉直的全面性，避免漏掉未拉直的部分。

当钢筋经过送丝设备进来时，控制箱内的升降装置控制上支撑臂向下移动，利用夹紧器，将钢筋夹在上支撑臂和下支撑臂之间，并夹紧。同时，电机开始运行，带动转动轴转动，转动轴带动主齿轮转动。与此同时，主齿轮上方和下方的次齿轮开始转动，即可使得控制箱、上支撑臂、下支撑臂沿水平轨道水平移动。即可利用夹紧器将钢筋上未拉直的部分拉直，避免后期制造钢钉时存在次品，有效的提高产品的质量。

进一步地，所述导向轨的两端与悬挂板通过螺栓连接，便于后期维护与更换。

进一步地，所述滑动槽靠下的内侧设置有减震区域，避免升降器在下降时，造成上支撑臂与控制箱碰撞影响设备正常工作，减少噪音。

进一步地，所述滑动槽的宽度与控制箱的宽度相同，所述滑动槽的长度小于所述控制箱的长度，下支撑臂固定在控制箱上，限定了上支撑臂的上下移动距离。

进一步地，所述夹紧器为“十”字型，且靠下的一侧上设置有凹槽，增加夹紧器的负重，同时设置凹槽，且凹槽与钢筋的直径匹配，能够有效的提高拉直效率。

进一步地，所述上支撑臂的长度与下支撑臂的长度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种高速制钉机，利用上支撑臂的凹槽和下支撑臂的凹槽能够更好的夹紧钢筋，同时设置升降器能够合理的控制夹紧与松开，便于钢筋的传输。