[实用新型]一种酯化反应装置

说明书

本实用新型公开了一种酯化反应装置，包括带夹套的反应釜，所述反应釜包括设置在内部顶端的液体再分布器，以及位于液体再分布器的上部且设置在反应釜的外表面上的进料口、设置在反应釜外表面下端的出料口，该反应釜的外端连接有循环装置，所述循环装置的进口与反应釜的出料口相连通，该循环装置的出口与反应釜的进料口相连通。该酯化反应装置采用液体再分布器，使得物料从再分布器在反应釜顶部喷射入釜，与带水剂的上升气流形成逆向充分接触，液相物料中经酯化反应生产的水受热汽化不仅降低了上升气流的流量和冷凝器的热负荷，能够明显的提高酯化反应转化率，节约酯化反应时间；采用换热器和冷凝器，提高了换热效率和冷凝效果。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种酯化反应装置。

背景技术

常见的酯型聚羧酸减水剂的合成方法有两种，一种是先由聚乙二醇或者聚乙二醇单甲醚与不饱和羧酸制备酯化聚醚大单体，然后与不饱和羧酸进行自由基聚合；另一种方法是先将不饱和羧酸预聚成一定分子量的聚羧酸预聚体，然后加入聚乙二醇或者聚乙二醇单甲醚进行酯化反应，两种合成方法中的酯化反应需要不断的脱除酯化反应生成的水，为了得到更高的酯化率，一方面使用酸性更强的无机酸或者固体酸等提高催化活性；另一方面使用含双键的酸酐避免反应体系产生水。

由于聚乙二醇、聚乙二醇单甲醚或者聚羧酸预聚体这类原料自身具有很强的亲水性，另一方面其粘度较大，对反应釜内的传质传热具有一定的不利影响，导致这类原料的酯化率低，时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酯化反应装置，提高了酯化反应的脱水效率，能够明显的提高酯化反应转化率，节约酯化反应时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酯化反应装置，包括带夹套的反应釜，所述反应釜包括设置在内部顶端的液体再分布器，以及位于液体再分布器的上部且设置在反应釜外表面上的进料口、设置在反应釜外表面下端的出料口，该反应釜的外端连接有加热组件，所述加热组件的进口与反应釜的出料口相连通，该加热组件的出口与反应釜的进料口相连通。

进一步地，所述液体再分布器为莲蓬头式、冲击式、 宝塔式、多孔排管式、多孔盘管式、溢流盘式及溢流槽式其中一种。

进一步地，所述加热组件包括用于对液体进行加热的换热器。

进一步地，还包括位于液体再分布器的下部且设置在反应釜外表面上的进水口，以及设置在反应釜上表面的水汽出口。

进一步地，所述反应釜的水汽出口与冷凝器相连通。

进一步地，所述冷凝器的出口与分水器相连通，该分水器的溢流口与反应釜相连通。

由上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：

该酯化反应装置采用液体再分布器，使得物料从再分布器在反应釜顶部喷射入釜，与带水剂的上升气流形成逆向充分接触，液相物料中经酯化反应生产的水受热汽化不仅降低了上升气流的流量和冷凝器的热负荷，能够明显的提高酯化反应转化率，节约酯化反应时间；采用换热器和冷凝器，提高了换热效率和冷凝效果，避免了单纯依靠反应釜夹套加热或者冷却的滞后性，控温效果平稳。

附图说明

图1为本实用新型酯化反应装置的结构示意图。

图中：1、反应釜；2、液体再分布器；3、进料口；4、进水口；5、加热组件；501、换热器；502、循环泵；6、冷凝器；7、分水器；8、水汽出口；9、出料口。

具体实施方式