[实用新型]一种间隔式无序烟丝输送系统

说明书

本实用新型公开了一种间隔式无序烟丝输送系统，包括：输送泵(1)；烟丝主输送管道(13)；烟丝接收管道(14)；卷烟机(15)；换向阀门(16)，解决了不规则杂乱无序烟丝输送时由于烟丝输送不及时引起的泵体内烟丝堆积、泵体出口挡料阻塞现象。解决了烟丝在输送过程中散体物料分层现象，保证烟丝的物态结构；避免了烟丝在输送过程中的造碎，有效地降低了烟丝的破碎率。输送过程可以全自动化或手动操作，以满足生产的实际需要。减少烟丝与换向阀门之间的摩擦，降低了烟丝的造碎，提高烟丝输送效率。解决了换向阀门的老化和易损坏的问题，延长换向阀门的使用寿命。实现了一台输送泵对多台卷烟机的周期性的持续喂料，提高了烟丝输送效率。

技术领域

本实用新型属于卷烟机械技术领域，具体涉及一种间隔式无序烟丝输送系统。

背景技术：

目前使用的烟丝气力输送系统为负压气力输送方式，该方式下烟丝输送固气比低，负压空气耗量大，而且物料流速快，烟丝物料造碎率高，物料香气容易丧失。若要实现一台喂丝机对多台卷烟机的烟丝供应，则每一个卷烟机都需要一个单独的供丝管道，增加管路铺设空间需要及额外的管路成本，同时喂丝机输送管道还需和不同卷烟机的主供丝管道间进行转换，输送效率较低。

中国专利CN106108108A公开了一种烟丝正压气力输送系统，可以实现固气比较高的输送，烟丝和空气质量比可高达8～10，最高可高达16，有效降低输送能耗，减少供丝环节中的主供丝管道。但由于其固气比较高，输送速度慢，在泵体内容易物料堆积、泵体出口挡料阻塞现象；同时在换向阀门工作时易造成换向阀门和输送烟丝物料之间相互磨损，增大烟丝物料造碎率。另外，换向阀门在和烟丝接触过程中易造成烟油(主要是芳香烃和糖类物质)在其表面结垢，影响换向阀门的密封性，加速换向阀门的老化。

为解决上述问题，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的技术方案如下

本实用新型第一方面公开了一种间隔式无序烟丝输送系统，包括：

--输送泵1；

--烟丝主输送管道13；

--烟丝接收管道14，有多个；多个所述卷烟机烟丝接收管道14并联连通连接到所述烟丝主输送管道13上；

--卷烟机15，为多个可以相同或不同，分别连通连接到多个所述烟丝接收管道14的另一端，分别标记为第一台卷烟机、第二台卷烟机、……、第n台卷烟机；

--换向阀门16，为多个，分别连接到所述烟丝主输送管道13与多个所述卷烟机烟丝接收管道14之间，分别标记为第一个换向阀门、第二个换向阀门、……、第n个换向阀门。

优选地，所述输送泵1包括以下部件：

--泵体，为密封圆筒状，其上盖外连有进料管道4和排气管道2；其下底外连有卸料管道12和进气管道9；所述卸料管道12与所述烟丝主输送管道13连通连接；

--中心轮轴8，布置在所述泵体圆筒内轴向中心轴位置；

--分舱轮体7，大致为圆盘状，布置在所述泵体筒体内底部，与所述中心轮轴8固定连接；

--分舱体6，为多个，布置在所述分舱轮体7上且沿中心轮轴8圆周排放。

优选地，所述进料管道4与所述泵体间连有进料舱门5；所述排气管道2与所述泵体间连有排气阀门3；所述进气管道9与所述泵体间连有进气阀门10；所述卸料管道12与所述泵体间连有卸料舱门11。

优选地，多个所述分舱体6形状和容积相同或不同。

本实用新型第二方面公开了所述间隔式无序烟丝输送系统用于烟丝的输送方法，包括如下步骤：