[实用新型]一种自动热钻攻牙设备

说明书

本实用新型公开了一种自动热钻攻牙设备，包括加工平台，加工平台上设置有热钻机和攻牙机，热钻机的钻头下方设置有第一定位组件，攻牙机的钻头下方设置有第二定位组件，加工平台一侧设置有供料动力组件，供料动力组件沿第一定位组件至第二定位组件的方向进行供料；第一定位组件沿供料方向的两侧设置有两个平行的第一滑动台，第一滑动台上设置有两个第一下定位轮；第二定位组件沿供料方向的两侧设置有两个平行的第二滑动台，第二滑动台上设置有第二定位轮和上定位轮，上定位轮设置在螺纹杆上，螺纹杆位于上定位轮上部设置有限位螺母。本实用新型能够同步钻孔攻牙，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及打孔设备领域，具体涉及一种自动热钻攻牙设备。

背景技术

热钻是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术，完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成。当刀具和工件接触时，高的转速(1000～3500)，和适当的轴向推力(进给力)，使钻头和金属之间发生剧烈摩擦，瞬间达到摄氏650°～750°的温度。钻头附近区域的金属迅速软化，继续施加轴向压力，快速在工件上、下表面挤压出约是初始板材3倍厚度的凸台和衬套。整个过程只需要2-6秒的时间。衬套可以用作轴承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻丝，以供螺纹连接，因此得到广泛的运用；

现有的设备一般采用先批量热钻，然后再进行批量的攻牙加工，这导致需要重复的定位加工，操作复杂，易出现加工精度问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动热钻攻牙设备，能够同步钻孔攻牙，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动热钻攻牙设备，包括加工平台，所述加工平台上设置有热钻机和攻牙机，所述热钻机的钻头下方设置有第一定位组件，所述攻牙机的钻头下方设置有第二定位组件，所述加工平台一侧设置有供料动力组件，所述供料动力组件沿第一定位组件至第二定位组件的方向进行供料；

所述第一定位组件沿供料方向的两侧设置有两个平行的第一滑动台，所述第一滑动台上设置有两个第一下定位轮；

所述第二定位组件沿供料方向的两侧设置有两个平行的第二滑动台，所述第二滑动台上设置有第二定位轮和上定位轮，所述上定位轮设置在螺纹杆上，所述螺纹杆位于上定位轮上部设置有限位螺母；

所述第一下定位轮和第二下定位轮表面均设置有下裙边，所述上定位轮表面设置有上裙边；

所述供料动力组件包括动力架，所述动力架上设置有动力平台，所述动力平台与动力架之间设置有电动丝杆传动器，所述动力平台上设置有顶料部。

进一步的，所述热钻机的钻头下方还设置有压板，所述压板与压紧气缸连接。

进一步的，两个第一滑动台设置两个第一滑轨上，两个第一滑动台分别与两个第一丝杆调节器连接；

两个第二滑动台设置两个第二滑轨上，两个第二滑动台分别与两个第二丝杆调节器连接。

进一步的，所述动力平台上设置有支架，所述支架上设置有横梁，所述横梁朝向供料方向设置，所述顶料部设置在横梁上。

进一步的，所述横梁顶部设置有安装槽，所述安装槽内设置有杠杆，所述杠杆通过扭力转轴与横梁连接，所述杠杆位于加工平台一端设置有下压限位头，所述杠杆另一端与解锁电磁铁连接，所述下压限位头对应的横梁上设置有L型顶头，所述下压限位头与L型顶头配合形成顶料部。

进一步的，所述L型顶头顶部还设置有上限位凸部。

进一步的，所述攻牙机一侧设置有攻牙油供液管。

本实用新型的有益效果：