[实用新型]一种生产油墨用高效搅拌装置

说明书

本实用新型公开一种生产油墨用高效搅拌装置，包括搅拌釜本体、电机和搅拌机构，所述搅拌机构包括竖搅拌轴，竖搅拌轴上设置有口字型搅拌体，口字型搅拌体的两侧边上分别转动连接有中空的球形搅拌体，球形搅拌体在其转动轴线的两侧的体积不同；所述球形搅拌体的壁上设有若干通孔Ⅰ。相对于现有技术，本实用新型通过设置口字型搅拌体和球形搅拌体，球形搅拌体上设置通孔Ⅰ，且设置其两侧体积不同，使得在搅拌时颜料液能进入球形搅拌体内相互碰撞，且当球形搅拌体受到不同冲击力时，球形搅拌体能向不同方向转动，来实现同时多方向的搅拌，大大提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型属于油墨生产设备技术领域，具体涉及一种生产油墨用高效搅拌装置。

背景技术

油墨生产时，先将各颜料和溶剂按比例称取，然后放入搅拌釜中混合搅拌，得到均匀的颜料液，用于印刷等领域。然而，由于颜料为粉末状，遇到溶剂后会形成大小不同的团聚颗粒，且由于其黏稠性较大，易粘附在搅拌棒上，不利于搅拌，搅拌时间较长，降低搅拌效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种生产油墨用高效搅拌装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种生产油墨用高效搅拌装置，包括搅拌釜本体1、电机2和搅拌机构，所述搅拌机构包括竖搅拌轴3，竖搅拌轴3上设置有口字型搅拌体4，口字型搅拌体4的两侧边上分别转动连接有中空的球形搅拌体，球形搅拌体在其转动轴线的两侧的体积不同；所述球形搅拌体的壁上设有若干通孔Ⅰ。

所述口字型搅拌体4的同一侧边上的球形搅拌体均为两个，从上到下依次为球形搅拌体Ⅰ6和球形搅拌体Ⅱ7，球形搅拌体Ⅰ6和球形搅拌体Ⅱ7成中心对称。

所述口字型搅拌体4的两侧边上均固接有转动轴5，球形搅拌体转动连接在转动轴5上，转动轴5的顶端和底端均设有防止球形搅拌体下落的弹性凸起，转动轴5与球形搅拌体一一对应。

所述搅拌轴3的底端沿口字型搅拌体4向下伸出，其伸出端固接有水平的底搅拌轴8。

所述底搅拌轴8的上端面和下端面上均设有锯齿条9，其上端面的锯齿条9沿其轴向向外伸出。

所述锯齿条9上设有通孔Ⅱ。

有益效果：相对于现有技术，本实用新型通过设置口字型搅拌体和球形搅拌体，球形搅拌体上设置通孔Ⅰ，且设置其两侧体积不同，使得在搅拌时颜料液能进入球形搅拌体内相互碰撞，且当球形搅拌体受到不同冲击力时，球形搅拌体能向不同方向转动，来实现同时多方向的搅拌，大大提高搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1是搅拌釜本体，2是电机，3是竖搅拌轴，4是口字型搅拌体，5是转动轴，6是球形搅拌体Ⅰ，7是球形搅拌体Ⅱ，8是底搅拌轴，9是锯齿条。

具体实施方式

如图1所示，一种生产油墨用高效搅拌装置，包括搅拌釜本体1、电机2和搅拌机构，所述搅拌机构包括竖搅拌轴3，竖搅拌轴3上设置有口字型搅拌体4，口字型搅拌体4的两侧边上分别转动连接有中空的球形搅拌体，球形搅拌体在其转动轴线的两侧的体积不同；所述球形搅拌体的壁上设有若干通孔Ⅰ（图中未画出）。球形搅拌体应足够大，以增大搅拌面积。口字型搅拌体4以竖搅拌轴3为中心轴左右对称。

为了提高搅拌效率，所述口字型搅拌体4的同一侧边上的球形搅拌体均为两个，从上到下依次为球形搅拌体Ⅰ6和球形搅拌体Ⅱ7，球形搅拌体Ⅰ6和球形搅拌体Ⅱ7成中心对称。

优选地，所述口字型搅拌体4的两侧边上均固接有转动轴5，球形搅拌体转动连接在转动轴5上，转动轴5的顶端和底端均设有防止球形搅拌体下落的弹性凸起（图中未画出），转动轴5与球形搅拌体一一对应。弹性凸起还应该具有耐磨性，例如橡胶材料。