[实用新型]一种气流加热装置

说明书

一种气流加热装置，包括筒体和加热装置，加热装置设于筒体中，其特征在于：所述加热装置包括散热支架和至少一个PTC陶瓷发热片，散热支架安装在筒体的内壁上，散热支架上设有多个供气流通过的通气间隙，PTC陶瓷发热片安装在散热支架上。本实用新型采用PTC陶瓷发热片通电发热，并通过散热支架对通过筒体的气流加热，形成的热气流，送出的热气流温度较为稳定，且能够有效降低能耗，有利于提高电能的利用效率。

技术领域

本实用新型涉及加热装置，具体涉及一种气流加热装置。

背景技术

目前，烘干机中所配备的气流加热装置一般包括筒体和加热装置，加热装置设于筒体中。工作时，加热装置运行，冷空气从筒体一端进入筒体中后，经加热装置加热后，从筒体另一端送出热气流，吹向待烘干的物品并对其进行加热、烘干。加热装置大多采用电阻丝，其缺点是无法调节自身功率，功耗较大，降低了电能的利用效率，且送出的热气流温度不稳定；此外，筒体一般采用金属材料制成，其导热能力较强，气流加热装置一段时间后筒体太热，存在意外烫伤工作人员的风险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气流加热装置，这种气流加热装置能够对气流加热，送出温度较为稳定的热气流，且有利于提高电能的利用效率。采用的技术方案如下：

一种气流加热装置，包括筒体和加热装置，加热装置设于筒体中，其特征在于：所述加热装置包括散热支架和至少一个PTC陶瓷发热片，散热支架安装在筒体的内壁上，散热支架上设有多个供气流通过的通气间隙，PTC陶瓷发热片安装在散热支架上。

工作时，加热装置运行，其中PTC陶瓷发热片通电后发热，并对散热支架加热；冷空气从筒体一端进入筒体中后，通过通气间隙时与散热支架进行热交换而被加热，形成的热气流从筒体另一端送出。PTC陶瓷发热片具有恒温发热特性，加电后自热升温使阻值升高进入跃变区，其表面温度保持恒定值，从而使散热支架温度保持恒定，进而使送出的热气流温度保持恒定；而且由于PTC陶瓷发热片自身的调节作用，能够有效降低能耗，提高电能的利用效率。

通常，上述PTC陶瓷发热片包括PTC陶瓷片和两个电极，两个电极分别设于PTC陶瓷片的两面上。两个电极通过导线外接电源，电极与导线之间可通过导电胶连接或焊接（导电胶应采用耐高温的导电胶）。

优选上述加热装置包括有多个PTC陶瓷发热片。这多个PTC陶瓷发热片通常环绕筒体的中心线均匀分布。

上述散热支架采用导热材料（如不锈钢、铝合金、铜、铜合金等）制成。

上述散热支架通常采用金属材料制成，为了防止漏电，优选方案中，上述PTC陶瓷发热片表面包覆有绝缘套。绝缘套用以PTC陶瓷发热片与散热支架之间的绝缘。

一种具体方案中，上述绝缘套包括包覆在PTC陶瓷发热片的外侧面上的聚酰亚胺膜筒（即由聚酰亚胺膜卷绕成筒状），聚酰亚胺膜筒两端的开口中填充有绝缘胶（绝缘胶应采用耐高温的绝缘胶，如958胶）。所填充的绝缘胶将聚酰亚胺膜筒两端的开口封闭，与聚酰亚胺膜筒共同形成封闭的绝缘套，将PTC陶瓷发热片包封住。

优选方案中，上述散热支架外侧自内至外依次包覆有硅胶层和聚酰亚胺膜层，硅胶层将聚酰亚胺膜层与散热支架连接，聚酰亚胺膜层与筒体的内壁紧密接触。上述硅胶层起到隔热和绝缘的作用，聚酰亚胺膜层起到绝缘的作用，从而减弱散热支架与筒体之间的热传递，使筒体温度不会过高，且可有效防止筒体漏电，增强气流加热装置的安全性。此外，利用硅胶层本身的弹性，能够确保聚酰亚胺膜层与筒体的内壁紧密接触，使散热支架更牢固地安装在筒体上。

优选方案中，上述筒体的外侧面上包覆有隔热材料层。隔热材料层可由玻纤布或石英玻璃纤维布构成。通过设置隔热材料层，一方面可减少气流加热装置向外散热而产生的热能损耗，另一方面可降低气流加热装置表面的温度，防止烫伤，增强安全性。