[实用新型]一种带有抽尘功能的卡盘

说明书

本实用新型涉及一种带有抽尘功能的卡盘，包括基座、处于基座内围绕自身转动的旋转壳体，旋转壳体的一端装有卡爪盘，旋转壳体内设置有抽气管，抽气管的一端延伸到卡爪的夹紧工位一侧，抽气管的另一端连接有接头，以及通过接头与抽气管形成连通的抽风机。在管件的激光切割过程中所产生的切割粉尘，能够通过抽气管抽出，避免操作工人吸入粉尘废气，而影响身体健康；抽出的粉尘可以采用收集箱进行集中收集进行处理，避免直接排放到大气中，污染环境；同时也避免粉尘进入卡盘内部会损坏驱动机构，导致卡盘精度下降，甚至故障，也避免粉尘附着在激光切割头上直接影响对工件的切割精度，导致工件报废，更甚者直接损坏激光切割头，而造成的增加生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种安装于激光切管机或板管一体机上的带有抽尘功能的卡盘，用以对各种金属材质的管料、型材的装夹。

背景技术

各种金属材质的管料、型材的加工，广泛采用专业激光切管机或板管一体机。客户很关注管材加工时夹紧力稳定性、可靠性、夹紧精度、以及对切割管料型材时产生的粉尘废气回收处理问题。传统卡盘不具备抽尘功能，以致切割过程中粉尘颗粒漫天飞.首先，操作工人吸入粉尘废气，直接影响身体健康；其次，废气直接排放到大气中，污染环境；再者，粉尘进入卡盘内部会损坏驱动机构，导致卡盘精度下降，甚至故障；粉尘附着在激光切割头上直接影响对工件的切割精度，导致工件报废，更甚者直接损坏激光切割头，从而增加生产成本,所以说传统卡盘已经不能满足客户需求，具有抽尘功能的卡盘是一种必然发展趋势。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够对切割过程中产生的粉尘进行抽吸，避免影响切割精度的带有抽尘功能的卡盘。

实现本实用新型的技术方案如下

一种带有抽尘功能的卡盘，包括基座、处于基座内围绕自身转动的旋转壳体，旋转壳体的一端装配有卡爪盘，卡爪盘上装配有多个沿着卡盘直径方向滑动的卡爪，在旋转壳体内设置有驱使多个卡爪之间相离运动或相合运动的驱动机构，所述旋转壳体内设置有抽气管，抽气管的一端延伸到卡爪的夹紧工位一侧，抽气管的另一端连接有接头，以及通过接头与抽气管形成连通的抽风机。

进一步地，所述卡爪盘中部开设有连通卡爪盘内侧与外侧的连通孔，所述抽气管的一端伸入连通孔中，连通孔的外侧为卡爪的夹紧工位。

进一步地，所述驱动机构包括多个驱动器、多个传动机构，一个卡爪由一个驱动器、一个传动机构提供动力；驱动器处于旋转壳体内的一端，传动机构处于驱动器与卡爪之间以将驱动器的动力传递给卡爪；所述传动机构沿着旋转壳体的长度方向布置在旋转壳体的内部周围，旋转壳体内中部的轴向空间为让位于抽气管的穿让空间。

进一步地，所述传动机构包括推动件、连接件、驱动臂，推动件与驱动器的动力输出端连接，连接件的一端活动连接于推动件上，连接件的另一端活动连接于驱动臂的一端，在卡爪盘上固定设置有支座，驱动臂的中部活动连接于支座上，驱动臂的另一端穿过卡爪盘与卡爪形成连接，所述推动件的运动通过连接件，带动驱动臂沿着卡爪盘的径向摆动，以对卡爪形成推动。

进一步地，所述旋转壳体内设置有对推动件形成支承导向的承载机构，承载机构包括支承环，以及装配于支承环上的滚动体，所述支承环上开设有导向孔，推动件穿过导向孔形成支承导向，滚动体与旋转壳体的内壁形成滚动配合。

进一步地，所述支承环为环形结构，在支承环上还开设有供其他推动件穿过的让位孔。

进一步地，所述卡爪内侧设置有两个对不同尺寸工件形成夹紧的夹持工位，卡爪盘上分别设置有对装配于两个夹持工位的工件端部形成封堵的两组密封结构。

进一步地，所述旋转壳体一端设置有盖板、转动套，盖板固定装配于旋转壳体上，转动套固定装配于盖板上，所述抽气管上套有固定套，在固定套外周与转动套内周之间形成为驱动器提供动力源的通道。