[实用新型]一种PE膜贴膜装置

说明书

本实用新型公开了一种PE膜贴膜装置，包括塑料薄膜、第二固定杆和传送辊，所述塑料薄膜的内部设置有芯轴，且芯轴的内部设置有第一固定杆，所述第二固定杆的后端焊接有金属架，且第二固定杆位于塑料薄膜的右侧，所述传送辊的上方安装有导向杆，且传送辊位于金属架的上方，所述导向杆远离传送辊中心的一端安装有丝杠，且丝杠远离导向杆的一端安装有固定架，所述固定架远离丝杠的一端安装有手轮。该PE膜贴膜装置设置的第一固定杆和第二固定杆，通过第一固定杆和第二固定杆之间的配合能够为装置提供两组PE膜导开装置，一组进行工作，一组用于备用，能够有效的保证装置稳定持续的做功，减少替换塑料薄膜的步骤，能够有效的提高装置的做功效率。

技术领域

本实用新型涉及PE膜技术领域，具体为一种PE膜贴膜装置。

背景技术

胎侧生产线胶片复合工位缺少一种PE膜贴膜装置，为了符合工艺要求，预备维修在技术部门的指导及生产部门的配合下，设计、制作及安装了一种 PE膜贴膜装置。该装置主要分为PE膜导开装置和PE膜贴合压实装置两部分，安装完成后，使用效果良好，达到了预定要求，并得到了技术和生产部门的肯定和认可。

现有的一种PE膜贴膜装置不能很好的根据制品的位置，调节制品的贴合位置，提高装置的做功精度，不能很的为薄膜的导开提供一定的阻力，从而保证薄膜所需的张力，不能很好的对贴合后的制品进行压紧，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的一种PE膜贴膜装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE膜贴膜装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种PE膜贴膜装置不能很好的根据制品的位置，调节制品的贴合位置，提高装置的做功精度，不能很的为薄膜的导开提供一定的阻力，从而保证薄膜所需的张力，不能很好的对贴合后的制品进行压紧，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE膜贴膜装置，包括塑料薄膜、第二固定杆和传送辊，所述塑料薄膜的内部设置有芯轴，且芯轴的内部设置有第一固定杆，所述第二固定杆的后端焊接有金属架，且第二固定杆位于塑料薄膜的右侧，所述传送辊的上方安装有导向杆，且传送辊位于金属架的上方，所述导向杆远离传送辊中心的一端安装有丝杠，且丝杠远离导向杆的一端安装有固定架，所述固定架远离丝杠的一端安装有手轮，所述固定架的右侧上方安装有竖架，且竖架的前后两端内部均设置有紧固螺杆，所述竖架的上方安装有气缸，所述竖架的内部设置有固定框，且固定框的上方安装有推杆，所述固定框的内部分别设有锁紧螺帽和海绵辊，且锁紧螺帽的下方安装有海绵辊，所述海绵辊的前后两端均安装有轴承。

优选的，所述第一固定杆的中轴线平行于第二固定杆，且第二固定杆与金属架之间为焊接。

优选的，所述第一固定杆贯穿于芯轴的内部，且芯轴的外部呈锯齿状结构，并且芯轴的横截面设置为菱形结构。

优选的，所述手轮和导向杆之间均关于传送辊的水平中心线方向对称分布，且导向杆贯穿于固定架的内部。

优选的，所述竖架通过紧固螺杆与固定架之间构成可拆卸结构，且推杆贯穿于竖架的内部。

优选的，所述推杆的竖直中心线分别垂直于海绵辊和固定框，且固定框的外部呈“冂”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的内部芯轴的设置，通过第一固定杆能够对芯轴进行限位，防止芯轴转动，通过芯轴的锯齿状结构能够有效的增大芯轴的外部呈锯齿状结构与塑料薄膜之间的摩擦力，增大塑料薄膜沿芯轴的外部转动的阻力，使导开的塑料薄膜有适当的张力，薄膜导开后，粘附在胎侧制品的下表面，随制品前行贴合，为保证薄膜贴牢固，设置的第一固定杆和第二固定杆，通过第一固定杆和第二固定杆之间的配合能够为装置提供两组PE膜导开装置，一组进行工作，一组用于备用，能够有效的保证装置稳定持续的做功，减少替换塑料薄膜的步骤，能够有效的提高装置的做功效率；