[实用新型]一种双端面磨床用自动理料装置

说明书

本实用新型公开了一种双端面磨床用自动理料装置，包括料道、理料架体、理料挡板机构、导板机构、推料机构和储料盘；理料架体包括上部架体和下部架体，理料挡板机构包括前挡板、后挡板、调节螺钉和紧定螺钉，前、后挡板平行间隔布置，后挡板通过紧定螺钉固定连接在上部架体上，前挡板通过调节螺钉连接在后挡板上；导板机构包括若干组分隔导板，推料机构包括气缸、推板和推块，气缸设置在下部架体上并位于后挡板的后侧，气缸的杆体连接有推板，推板的前端面上设置有若干间隔均匀的推块。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，尤其涉及一种双端面磨床用自动理料装置。

背景技术

在轴承加工领域，双端面磨床是一个很重要的设备。双端面磨床进行磨削加工作业时，制品工序出活率高，工序正常生产作业过程中，安排一个作业人员，无法在正常的工序作业时间段内进行有序监控制品质量情况，同时也无法进行后续制品规整及其数量统计，待本工序作业完工后，重新再进行制品整理既耗费时间，又耗费人力，增加人力成本；

另外，加工产品规格不固定，制品规格品种多，数量大，换型相对较频繁，换型作业人员不愿意花费过多的时间及精力去调整其它较复杂的整理装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双端面磨床用自动理料装置，用以解决制品在磨削完成后，进入下道工序前的整理困难的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种双端面磨床用自动理料装置，包括料道、理料架体、理料挡板机构、导板机构、推料机构和储料盘；

理料架体，其包括上部架体和下部架体，上部架体呈门形，下部架体水平设置；

理料挡板机构，其包括前挡板、后挡板、调节螺钉和紧定螺钉，前、后挡板平行间隔布置，后挡板通过紧定螺钉固定连接在上部架体上，前挡板通过调节螺钉连接在后挡板上；

导板机构，其包括若干组分隔导板，若干组分隔导板间隔均匀的连接在后挡板的前端面上，每组分隔导板均包括两块分隔导板，两块分隔导板的一端均枢接于后挡板的前端面上，相邻两组分隔导板之间形成理料通道；

推料机构，其包括气缸、推板和推块，气缸设置在下部架体上并位于后挡板的后侧，气缸的杆体连接有推板，推板的前端面上设置有若干间隔均匀的推块；

储料盘，其设置在下部架体上并位于前挡板的前方，在储料盘上设置有若干间隔均匀的储料槽，所述若干推块一一对应配装在储料槽内。

进一步的，每组分隔导板中的两块导板的上端均枢接于固设在后挡板上的销轴上。

进一步的，在后挡板上设置有调整机构，调整机构包括上调整螺栓、上固定块、下调整螺栓、下固定块和支座，在后挡板的后侧面的上下端分别设置有上固定块和下固定块，上调整螺栓穿过上部架体的横杆后与上固定块螺纹连接，下调整螺栓穿过下固定块后与支座螺纹连接，支座位于后挡板的后侧，支座的前端面上设置有若干固定销，固定销穿过后挡板上开设的竖直状长孔后位于分隔导板上设置的倾斜状长孔内。

进一步的，在下部架体的左右两侧分别设置有导向轴，推板穿设在导向轴上并能沿导向轴前后移动。

进一步的，所述储料槽呈倒V形。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

1、本实用新型结构简单，换型调节方便、快捷，可单人独立完成、劳动强度低、生产效率高。

2、磨削后的制品在流入下道工序前避免了散乱放置和不便于数量确认的缺点，整理装盘过程方便快捷。

3、整体适用性好，制作成本低，装配精度要求不高。

附图说明