[实用新型]一种木工数控机床刀具夹头用吸尘式螺母

说明书

本实用新型公开了一种木工数控机床刀具夹头用吸尘式螺母，包括一螺旋筒状的机体，所述机体的一端为敞开着的封闭圆环，另一端设有一内螺纹体，在机体的壁面上均匀环布设置有若干个螺旋形的吸尘口。本实用新型一种木工数控机床刀具夹头用吸尘式螺母结构小巧紧凑，适用与大部分的具有主轴吸尘罩的木工数控机床，能够方便、快捷的安装在刀具夹头上，通过机床主轴本身的高速旋转，在刀具加工区域形成吸附力，从而将生产过程中产生的木屑吸附，并转移到刀具上方进行排放，方便主轴吸尘罩进行吸附收集。

技术领域

本实用新型属于数控机床刀具配件，是可以用于木工数控机床上刀具夹头的螺母，特别是具有吸尘作用。

背景技术

随着木工生产的自动化提高，目前在生产板材时，已经大规模采用自动化程度很高的数控机床，如数控雕刻机等，这些数控机床相对于传统的金属加工用数控机床，转速更高。而木工生产相对于传统的金属加工，因木材较软，故为了提高加工效率，会采用较大的转速，产生较大的切削量；但同时，因为木材碎屑较轻，极易产生大量的扬尘，造成木板加工车间内粉尘很高。为了解决扬尘的问题，木工数控机床都安装了吸尘设备，设置在机床主轴上，采用负压的形式，对刀具生产过程中产生的木屑、粉尘进行吸附。

如已经公开的专利CN200920284110.X木工机床自动浮动收集木屑装置，CN201610808451.7木工雕刻工序木粉尘清除装置，试图通过与刀具的随动，来收集木屑，减少扬尘；但因为负压吸附装置的特性，导致与最终木屑间隔距离大于10cm，其负压吸附力就会急剧降低，无法满足对刚产生的木屑进行及时吸走，只能对扬起、飞起的木屑、尘土进行吸走；这也导致，木板生产完成后，在木板表面会残留较多木屑，随着木板的输送，产生二次扬尘，导致生产车间内的木屑残渣、扬尘无法得到有效的扼制。当然，也会有厂家尝试，将负压吸尘口尽可能靠近刀具，但因为刀具加工量大，吸尘口过近，会导致机床头运动中，使吸尘口与板材发生碰撞，使吸尘口与刀具发生碰撞，影响生产安排。

针对上述情况，有必要进一步改进木工数控机床的配件，有效的对生产过程中产生的木屑、粉尘进行有效的收集。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有木工数控机床吸尘装置存在的缺陷，提供了一种木工数控机床刀具夹头用吸尘式螺母。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种木工数控机床刀具夹头用吸尘式螺母，包括一螺旋筒状的机体，所述机体的一端为敞开着的封闭圆环，另一端设有一内螺纹体，在机体的壁面上均匀环布设置有若干个螺旋形的吸尘口。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述机体采用铝合金铸造制成，其壁面上形成若干个吸尘口，所述吸尘口从机体的内侧下方，向外向上螺旋至机体的顶部；所述内螺纹体采用钢制件，并通过紧固件固定在所述机体的内侧，所述内螺纹体的内侧设有与数控机床刀具夹头相匹配的内螺纹。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述机体上设有内螺纹体的安装孔，所述安装孔尺寸略小于所述内螺纹体的外径。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述螺旋形的吸尘口的数量为7个。

本实用新型一种木工数控机床刀具夹头用吸尘式螺母，通过内螺纹体的内螺纹，安装在机床主轴的刀具夹头上，通过旋紧内螺纹体，使弹簧夹头抱紧刀具的刀柄，此时本实用新型与刀具同时固定安装在机床主轴上，本实用新型随刀具加工过程中旋转而同步旋转，机体上的螺旋上升形吸尘口也跟着同步高速旋转，此时所述吸尘口因螺旋运动，对空气产生切割，将机体内侧的空气旋转压缩后排向机体的顶部外侧；故当刀具切削木板产生木屑时，由于机体的底部离刀具的工作部较近，会在刀具附近产生吸附力，将刀具切削产生的木屑吸起，并汇聚到机体的内腔，再从吸尘口排出，排向机体的外部上方。而常规木工数控机床，在机床主轴上均套有吸尘罩，被机体吸附并排出的木屑由刀具附近，被转移到机体上方主轴附近的吸尘罩内，吸尘罩内的负压吸尘系统作用下，木屑能够被集中收集，从而防止木屑残留在木板表面。