[实用新型]高炉冲渣水的排放装置

说明书

高炉冲渣水的排放装置，包括集液池；集液池通过耐磨管道连接有渣浆泵；集液池与渣浆泵之间的耐磨管道上设置有排放管；排放管上设置有放空阀；放空阀的上方、在排放管内设置有圆形的活动块；活动块的侧壁上设置有密封圈；活动块通过密封圈密封设置在排放管内；活动块的上端设置有螺杆；螺杆螺纹设置在螺套内；螺套密封设置在耐磨管道的顶部；螺杆的上端头处设置有旋转手柄；在集液池与渣浆泵之间连接的耐磨管道的底部设置有排放管，能够在非工作的时候或者紧急状态通过它排放掉管道内的冲渣水，避免管道内积聚的冲渣水堵塞耐磨管道和渣浆泵，保证了整个排放装置的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁领域，特别涉及高炉冲渣水的排放装置。

背景技术

现代高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的，尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法，但由于此方法工艺相对简单，产量大，劳动生产率高，能耗低，故高炉炼铁仍是现代炼铁的主要方法，其产量占世界生铁总产量的95%以上；高炉炼铁过程中，会产生大量的高炉冲渣水，本实用新型涉及的排放装置就是用于高炉冲渣水的排放和运输。现有技术中大多采用渣浆泵对其进行运输和排放，由于渣浆泵自身没有排放口，长时间输送冲渣水的渣浆泵及耐磨管道容易发生渣水的积聚，后期停机时容易造成管道堵塞，从而导致整个排放装置无法正常工作；采用设置排液孔的方式进行排液时，由于冲渣水内含有较多的颗粒物，颗粒物的高速运行会对排液孔造成冲击，继而破坏排液孔的结构及密封性能，使用寿命较低。

发明内容

本实用新型目的是提供高炉冲渣水的排放装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：高炉冲渣水的排放装置，包括集液池；所述集液池通过耐磨管道连接有渣浆泵；其特征在于：所述集液池与渣浆泵之间的耐磨管道上设置有排放管；所述排放管上设置有放空阀；所述放空阀的上方、在排放管内设置有圆形的活动块；所述活动块的侧壁上设置有密封圈；所述活动块通过密封圈密封设置在排放管内；所述活动块的上端设置有螺杆；所述螺杆螺纹设置在螺套内；所述螺套密封设置在耐磨管道的顶部；所述螺杆的上端头处设置有旋转手柄。

优选的：所述活动块的上端面与耐磨管道内壁面的最低处处于同一水平高度。

本实用新型的有益效果；高炉冲渣水的排放装置，与传统结构相比：在集液池与渣浆泵之间连接的耐磨管道的底部设置有排放管，能够在非工作的时候或者紧急状态通过它排放掉管道内的冲渣水，避免管道内积聚的冲渣水堵塞耐磨管道和渣浆泵，保证了整个排放装置的正常工作；渣浆泵正常工作时，可通过旋拧螺杆使得活动块密封设置在排放管内，避免耐磨管道内的冲渣水对放空阀及排放管造成损伤，提高了整个排放管的使用寿命及密封性能；需要排放管工作时，仅需将活动块上移出排放管即可，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排放管处结构示意图；

在图中：1. 集液池；2. 耐磨管道；3. 渣浆泵；4. 排放管；5. 放空阀；6. 活动块；7. 密封圈；8. 螺杆；9. 螺套；10. 旋转手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；