[实用新型]一种机械制造用钻床夹具

说明书

本实用新型公开了一种机械制造用钻床夹具，包括底座，所述底座内贯穿设有圆轴，所述圆轴通过轴承与底座转动连接，且圆轴顶端固定连接有夹持机构，所述夹持机构位于底座顶部，所述底座与夹持机构通过卡接装置卡接限位，且底座与夹持机构滑动连接，所述夹持机构包括夹持外壳、丝杆、旋钮和限位板，所述夹持外壳顶部等距开设有四个第一夹持凹槽，此机械制造用钻床夹具，能够同时固定夹持多个待加工件，通过钻孔，同时对第一夹持凹槽与第二夹持凹槽内的待加工件进行加工，然后依次旋转夹持机构，即可对夹持机构内的所有待加工件进行持续加工，减少了工人的工作量，提高了待加工件的生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造用钻床夹具技术领域，具体为一种机械制造用钻床夹具。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

然而，传统钻床的工作台上一次只能放置一个待加工的零件，当对大量的同种特定零件进行加工时，会在拿取、固定以及拆卸零部件上浪费钻床许多的时间，降低了生产效率，同时使得工人的工作量大量增加，为此，我们提出一种机械制造用钻床夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用钻床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用钻床夹具，包括底座，所述底座内贯穿设有圆轴，所述圆轴通过轴承与底座转动连接，且圆轴顶端固定连接有夹持机构，所述夹持机构位于底座顶部，所述底座与夹持机构通过卡接装置卡接限位，且底座与夹持机构滑动连接，所述夹持机构包括夹持外壳、丝杆、旋钮和限位板，所述夹持外壳顶部等距开设有四个第一夹持凹槽，所述夹持外壳靠近第一夹持凹槽底部的位置开设有第二夹持凹槽，所述第一夹持凹槽内开设有钻孔和放置通槽，且第一夹持凹槽通过钻孔和放置通槽与第二夹持凹槽连通，所述丝杆贯穿夹持外壳，且丝杆通过轴承与夹持外壳转动连接，所述夹持外壳内开设有位移槽，所述位移槽内对称滑动连接有限位板，所述丝杆依次贯穿位移槽和限位板，且丝杆通过螺纹与限位板螺纹连接。

优选的，所述卡接装置包括卡接块、卡销、固定块、卡接弹簧和拉环，所述卡接块设有四个，且四个卡接块对称固定安装在底座的外侧，所述夹持外壳两侧对称固定连接有固定块，所述固定块内滑动贯穿有卡销，所述卡销顶端固定连接有拉环，所述固定块顶部固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧远离固定块的一端与拉环固定连接，所述卡接块内开设有通孔，所述卡销通过通孔与卡接块卡接。

优选的，所述旋钮内固定贯穿有转动杆。

优选的，所述通孔直径与卡销直径相等。

优选的，所述第二夹持凹槽底部开设有预留孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置的第一夹持凹槽与第二夹持凹槽，能够同时固定夹持多个待加工件，通过第一凹槽底部的钻孔，能够同时对第一夹持凹槽与第二夹持凹槽内的待加工件进行加工，然后依次旋转夹持机构，即可对夹持机构内的所有待加工件进行持续加工，减少了工人的工作量，提高了待加工件的生产加工效率。

2、本实用新型，通过设置的卡接装置，能够方便、快速的对夹持机构进行限位，保证待加工件的稳定性，以便于钻床对待加工件进行加工，通过设置的转动杆，能够更加方便有效的旋转丝杆，进而带动限位板位移对待加工件夹持固定，通过设置通孔直径与卡销直径相等，则使得在对待加工件加工时，夹持机构能够有效保持稳定不晃动，避免加工质量受到影响，而第二夹持凹槽底部开设有预留孔，则使得钻床的钻头在钻穿第二夹持凹槽内的待加工件后，钻头继续下降进入预留孔，能够有效避免钻头与夹持机构刚性直接接触，从而延长装置的使用寿命。