[实用新型]一种多种钻孔模具式装夹机

说明书

本实用新型公开了一种多种钻孔模具式装夹机，属于装夹设备，其包括机壳，所述机壳一端设置有进料管，所述机壳内与进料管相对处设置有取料气缸，所述机壳内设置有夹紧推料装置，所述夹紧推料装置对准有设置在机壳上的出料管，所述机壳上位于出料管上方设置有夹料盘，所述夹紧推料装置下端连接有升降气缸，所述升降气缸下端连接有导轨，所述升降气缸上还连接有多模具固定板组件；所述多模具固定板组件包括横向的固定板体，所述固定板体上设置有若干模具板，所述模具板延伸有钻杆座，所述钻杆座开设有固定孔，所述固定孔内设置有钻孔杆。本实用新型具有多种钻孔模具进行加工轴的效果，本实用新型适用于装夹设备。

技术领域

本实用新型涉及装夹设备的技术领域，尤其是涉及一种多种钻孔模具式装夹机。

背景技术

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。在轴的加工过程中，时常需要开孔，所以一种装夹机应运而生，装夹机能够将轴夹住并且进行开孔。

现有的技术中，通常装夹机只有一个钻头，只适用于一种规格的轴，如果要制作不同规格的轴，则需要设置不同的钻头，不仅费时费力，而且需要机器停下来进行更换，在机器停止和启动时，还容易发生意外事故，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有多个钻头的装夹机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多种钻孔模具式装夹机，包括机壳，所述机壳一端设置有进料管，所述机壳内与进料管相对处设置有取料气缸，所述机壳内设置有夹紧推料装置，所述夹紧推料装置对准有设置在机壳上的出料管，所述机壳上位于出料管上方设置有夹料盘，所述夹紧推料装置下端连接有升降气缸，所述升降气缸下端连接有导轨，所述升降气缸上还连接有多模具固定板组件；

所述多模具固定板组件包括横向的固定板体，所述固定板体上设置有若干模具板，所述模具板延伸有钻杆座，所述钻杆座开设有固定孔，所述固定孔内设置有钻孔杆。

通过采用上述技术方案，工作人员将钻孔杆放置在固定孔中，然后将模具板设置在固定板体上，完成钻孔杆的固定；通过取料气缸能够将轴从进料管处推入机壳内，轴落在夹紧推料装置上，通过夹紧推料装置对轴进行固定，然后通过升降气缸和导轨移动夹紧推料装置，将轴送至夹料盘上，最后通过多个模具板上的钻孔杆通过升降气缸和导轨的移动分别对轴进行不同样式的加工，达到省时省力的目的，并且不需要机械停止。

本实用新型进一步设置为：所述模具板通过螺栓与固定板体固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员能够转入螺栓就固定模具板，方便工作人员安装模具板，同时，也方便工作人员维修拆卸模具板。

本实用新型进一步设置为：所述钻孔杆套设有螺纹连接的固定螺母，所述固定螺母抵接在钻杆座上。

通过采用上述技术方案，通过固定螺母，能够将钻孔杆固定在固定孔中，减少钻孔杆在工作过程中从固定孔中脱落的情况。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧推料装置包括放置底座，所述放置底座靠近进料管一端设置有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆朝向放置底座，所述夹紧气缸的活塞杆末端设置有V型夹紧板。

通过采用上述技术方案，取料气缸从进料管取到的轴放置到放置底座，夹紧气缸的活塞杆伸出，通过V型夹紧板将轴夹紧，然后通过推料气缸将夹紧气缸连通轴推到加紧盘上，夹紧气缸松开，再通过钻孔杆对轴进行加工，实现了轴到夹紧盘上的自动操作过程，更为自动化，并且通过V型夹紧板，减少轴松动滑落的情况。