[实用新型]一种模内铆接攻牙一体机

说明书

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种模内铆接攻牙一体机，其技术方案要点是：包括机座、工作台、铆接机构以及攻牙机构，铆接机构和攻牙机构分别位于工作台的相对两侧，工作台呈圆盘状，机座上设置有驱动件；铆接机构包括机架、油缸、安装于油缸输出轴的上模具以及周向设置于工作台上的下模具，上模具的底部设置有铆头，下模具的上表面设置有置物台；攻牙机构包括气缸、横梁以及设置在横梁底部的攻牙件，攻牙件包括固定条、设置在固定条侧壁的驱动电机以及连接在驱动电机输出轴的攻牙头。该装置能够使铆接后的工件自动移动到攻牙机下方进行攻牙操作，减少了铆接后人工取放工件至攻牙机处的操作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种模内铆接攻牙一体机。

背景技术

铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，利用铆接机的铆头进行冲压或轧制以使铆钉产生形变，从而完成铆接。目前市场上根据工作环境的需要，已经出现了各式各样的铆接机，能有效的将铆钉进行铆合。

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，根据驱动动力种类的不同，攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等。

五金配件在生产加工中往往需要将触点铆接在工件触头片后,还需对工件进行攻牙操作，而现有技术中一般需要人工将工件分别置于铆接机和攻牙机上进行相应的铆接和攻牙操作，工作效率十分低下，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种模内铆接攻牙一体机，能够使铆接后的工件自动移动到攻牙机下方进行攻牙操作，减少了铆接后人工取放工件至攻牙机处的操作，实现了铆接攻牙一体化操作，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模内铆接攻牙一体机，包括机座、设置在机座上的工作台、铆接机构以及攻牙机构，所述铆接机构和攻牙机构分别位于工作台的相对两侧，所述工作台呈圆盘状，所述机座上设置有用于驱动工作台间隙转动的驱动件；所述铆接机构包括机架、竖直安装于机架的油缸、安装于油缸输出轴的上模具以及周向设置于工作台上的多个下模具，所述上模具的底部设置有铆头，所述下模具的上表面设置有用于放置工件的U型的置物台，所述工作台转动可使上模具位于下模具的正上方；所述攻牙机构包括固定设置在机座上且呈竖直向上设置的气缸、呈水平设置在气缸活塞杆顶端的横梁以及设置在横梁底部的攻牙件，所述攻牙件包括固定设置在横梁底部的固定条、设置在固定条侧壁的驱动电机以及连接在驱动电机输出轴的攻牙头，所述攻牙头呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，当需要对工件进行加工时，将工件置于置物台上，油缸的活塞杆伸长可驱动上模具下移直至铆头对工件进行铆接，当铆接工序完毕后，驱动件驱动工作台转动使工件旋转至攻牙机构的正下方，利用气缸的伸缩方便快捷的实现了攻牙头高度的调节，进而对工件进行攻牙，从而实现了铆接攻牙一体化操作，提高了工作效率。

优选的，所述驱动件为伺服电机，所述驱动电机的输出轴呈竖直设置且固定连接在工作台的底部的圆心处。

通过采用上述技术方案，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，提高了装置的自动化程度。

优选的，所述铆头竖直套设有用套筒，所述套筒内侧壁竖直开设有行程槽，所述铆头外侧壁竖直设置有滑移连接于行程槽的行程块，所述铆头套设有行程弹簧，所述行程弹簧一端抵触于上模具下表面，另一端抵触于所述套筒。