[实用新型]一种锂电池生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用切割装置，包括切割主体，所述切割主体上设置切割辊和底辊，切割辊位于底辊的上方，切割辊上设置环形刀片，所述环形刀片均匀排列在切割辊上，所述底辊的一侧设置压平结构，所述压平结构中包括传送带，所述传送带与底辊之间设置第一传送辊，所述传送带的上方设置压块和第二传送辊，所述压块的上方设置海绵块，本实用新型中的锂电池生产用切割装置用于锂电池极片的切割，在极片切割前设置对极片进行压平，有利于极片的顺利平稳切割，提高切割尺寸的准确度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用切割装置。

背景技术

相比于燃料电池、铅酸电池，锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、也无二次污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围宽泛等优点，被广泛应用于各种电子产品中。

在锂电池的生产中，针对客户不同的要求，不同的型号，在生产制程所需要的极片宽度以及长度不一样。现有技术中，通过分条机进行极片的分条切割，一般的极片本身不平整，在进入分条机切割时会产生切割尺寸不精确等精度问题，影响锂电池生产的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过分条机进行极片的分条切割，一般的极片本身不平整，在进入分条机切割时会产生切割尺寸不精确等精度问题，而提出的一种锂电池生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池生产用切割装置，包括切割主体，所述切割主体上设置切割辊和底辊，切割辊位于底辊的上方，切割辊上设置环形刀片，所述环形刀片均匀排列在切割辊上，所述底辊的一侧设置压平结构，所述压平结构中包括传送带，所述传送带与底辊之间设置第一传送辊，所述传送带的上方设置压块和第二传送辊，所述压块的上方设置海绵块，所述传送带内部设置传送结构，所述传送结构中的包括转轴和传送轮。

优选的，所述压块通过连接杆固定连接在切割主体。

优选的，所述第一传送辊水平排列在传送带与底辊之间，所述第一传送辊、传送带和底辊的最高点在同一条直线上。

优选的，所述压块下端的海绵块的上端与传送带的上表面接触。

优选的，所述传送带的外表面设置防滑纹。

本实用新型的有益效果是：本锂电池生产用切割装置用于切割电池极。本切割装置在极片切条之前设置压平结构，所述压平结构中的传送带能对极片进行传送，传送带上方的压块能对传送带上的极片进行压平，使得极片进入切割辊和底辊之间时为平整状态，有利于极片的顺利平稳切割。

本锂电池生产用切割装置用于锂电池极片的切割，在极片切割前设置对极片进行压平，有利于极片的顺利平稳切割，提高切割尺寸的准确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池生产用切割装置俯视的结构示意图。

图中：1切割主体、2底辊、3第一传递辊、4切割辊、5环形刀片、6支撑板、7压块、8第二传送辊、9极片、10传送带、11转轴、12传送轮、701连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。