[实用新型]一种触点元件焊接机的焊接定位装置

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种触点元件焊接机的焊接定位装置，其技术方案要点是：包括位于安装台上方的定位板、定位杆以及定位气缸，所述定位杆安装在定位板上，所述定位板通过定位气缸推动定位，所述铜带上预设有与定位杆相适配的定位孔。本实用新型的一种触点元件焊接机的焊接定位装置具有提高焊接准确度的优点。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种触点元件焊接机的焊接定位装置。

背景技术

触点元件是继电器、保护器、断路器、家用开关等的重要部件，而触点元件是由铜片和焊接在铜片上的银触点组成。而在铜片在生产触点元件的过程中，在铜带上冲压成需要的规格，然后人工将银线焊接在铜带上指定的位置，但是人工焊接容易存在偏位焊接的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种触点元件焊接机的焊接定位装置，具有提高焊接准确度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种触点元件焊接机的焊接定位装置，包括位于安装台上方的定位板、定位杆以及定位气缸，所述定位杆安装在定位板上，所述定位板通过定位气缸推动定位，铜带上预设有与定位杆相适配的定位孔。

通过采用上述技术方案，当铜带输送到焊接装置处时，通过定位气缸推动定位板，从而使定位板上的定位杆插接在铜带上的定位孔中，从而对铜带进行焊接定位，从而提高焊接是的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述定位气缸竖直安装在安装台的上表面，且定位气缸的伸缩轴与安装台上表面连接，所述定位板水平设置在铜带上方，且定位板一侧安装在定位气缸的缸体上，所述定位杆竖直安装在定位板下表面。

通过采用上述技术方案，通过定位气缸推动定位板下移，从而使位于定位板下表面的定位杆插接在位于安装台上的铜带定位孔中进行焊接定位。

本实用新型进一步设置为：所述定位气缸的侧壁水平设置有固定板，所述定位板的一侧竖直设置有调节板，所述固定板沿铜带输送方向开设有长腰形的调节孔，所述调节板通过螺杆穿过调节孔螺纹连接在固定板上表面。

通过采用上述技术方案，通过设置在固定板上的长腰形调节孔，可以调节定位杆适配铜带上不同位置的定位孔。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆设置两个，两个所述定位杆沿铜带输送方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，设置两个定位杆，进一步提高焊接装置焊接的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述安装台上设置有用于输送铜带的输送导槽，所述输送导槽通过两个相对设置的导向块形成。

通过采用上述技术方案，铜带沿着输送导槽进行输送焊接，从而提高铜带输送的稳定性，进而提高焊接位置的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述导向块的横截面呈倒L形设置。

通过采用上述技术方案，倒L形设置的导向块形成的输送导槽，可以对铜带上下左右进行限位，从而避免铜带输送过程中的偏位。

本实用新型进一步设置为：所述定位板与安装台之间设置有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置在定位板和安装台之间的复位弹簧，在铜带焊接定位完成后可以在复位弹簧的弹力作用下快速的复位。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆端部圆台状设置。

通过采用上述技术方案，圆台状设置的定位杆，在存在微小偏差时，也可以插入铜带的定位孔中，从而对铜带进行位置校正。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：