[实用新型]一种高精度双APC插芯适配器

说明书

本实用新型涉及光纤通信技术领域，特别涉及一种高精度双APC插芯适配器，其插芯的两个端面都是斜面，降低了菲涅尔反射现象对插入损耗的影响。插芯适配器外壳套在套筒外侧，其用于安装插芯的一端的内径则大于套筒外径，插芯插入套筒内则插芯定位座的插入端卡在插芯适配器外壳内部和套筒外部之间，且插芯定位座的夹持端裹住插芯外围一段。通过插芯定位座来连接插芯适配器外壳、插芯和套筒，通过控制这些部件之间的尺寸配合形成紧配结构，不需要采用焊接或者点胶的方式实现光纤插芯适配器和对接端适配器插芯的组装固定，易于控制工艺精度，且降低了生产成本，实现了产品质量与成本的双重优化。

技术领域

本实用新型涉及光纤通信技术领域，特别涉及一种高精度双APC插芯适配器。

背景技术

光纤通信是以光为载波，通过光电转换，用光来传递信息的通信系统，激光器和光纤插芯适配器是光纤通信系统的重要组成部分。激光器封装技术要求较高，光芯片工作发出来的光传输至光纤插芯适配器耦合端，在经过光纤适配器传输至对接端适配器插芯时，两个插芯端面都会产生菲涅尔反射现象，反射光将直接影响光器件的正常工作，降低产品质量。但是光纤插芯适配器作为传输连接器，也要求具有低插入损耗，否则会直接影响光纤通信系统的质量。

目前，通常用于减少菲涅尔反射现象的方法是在光纤插芯适配器耦合端和对接端适配器插芯都设计为斜8度角斜面，如此，激光器光芯片工作发出的光传输至光纤插芯适配器时，产生的反射光不会垂直反射回去，实现激光器的正常工作。但是斜面的设计不容易装配，适配器厂商一般采用焊接或者点胶的方式实现光纤插芯适配器和对接端适配器插芯的组装固定。组装过程中，先将插芯压在定位插芯座，通过插芯座扁位研磨插芯两端斜8度角，然后将组装好的插芯定位座组装在适配器下套，最后，通过焊接或者点胶工艺直接实现产品组装固定。但是焊接的加工成本较高，不利于大批量生产；适配器组装好后，内部空间紧凑，对胶水的流动性、胶量要求较高，工艺精度难以保证，使得点胶工艺的产品可靠性风险较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，避免上述现有技术中的不足之处而提供一种生产简便、成本较低的高精度双APC插芯适配器。

为实现上述目的，提供一种高精度双APC插芯适配器，包括同轴的插芯适配器外壳、插芯、套筒和插芯定位座，所述插芯的两个端面都是与插芯轴线的垂直线形成一个夹角的斜面，插芯适配器外壳套在套筒外侧且与其过盈配合，插芯适配器外壳用于安装插芯的一端的内径大于套筒外径，套筒内径与插芯外径相匹配，插芯定位座包括用于裹住所述插芯外围一段且与其过盈配合的夹持端和内径与套筒外径相匹配的插入端，所述插芯插入套筒内则所述插芯定位座的插入端卡在插芯适配器外壳内部和套筒外部之间，所述插芯和所述套筒过盈配合。

其中，所述插芯定位座的夹持端的两个相对的外侧面是相互平行的平面。

其中，所述插芯的端面的斜面自夹持端的一个平面向与其相对的另一个平面倾斜。

其中，插芯定位座内部的夹持端和插入端之间设有环状台阶，所述插芯定位座的插入端卡在插芯适配器外壳内部和套筒外部之间，则该环状台阶的端面抵住套筒端面。

其中，插芯适配器外壳内部与套筒外侧过盈配合的一段和大于套筒外径的一段的连接处形成环面，所述插芯定位座的插入端抵住该环面。

其中，所述环面与所述插芯定位座的插入端的接触面设为弧面。

其中，所述插芯的两个端面是露出在适配器外壳外的耦合端和插入套筒内的对接端，耦合端和对接端的倾斜角度和方向都相同。

其中，所述夹角的角度为5～13度。

其中，所述套筒是陶瓷套筒。

其中，包括设置在插芯的轴心的纤芯。