[实用新型]气雾除尘系统

说明书

本实用新型本实用新型提供气雾除尘系统，包括雾化除尘结构、供液管和配液系统，雾化除尘结构通过供液管与配液系统连接；旋流布雾化除尘结构包括进气段、雾化喷嘴、引射流喷嘴、钢丝网栅、脱水装置、储浆筒，进气段包括依次连接的进气段、风筒、出气段，雾化喷嘴、引射流喷嘴、钢丝网栅、脱水装置依次设置在风筒内，储浆筒设置在钢丝网栅和脱水装置的下方。本实用新型的有益效果是：配液系统中并联安装2台供液泵，当主泵出现故障时切换到备用泵，保证抑尘剂顺利喷洒和方便故障泵的维修，泵入口和出口均设有法兰闸阀，出口法兰闸阀后设有止回阀，防止抑尘剂在主泵和备用泵管路间形成循环，整体所需供水压力低、耗水量少，能明显改善降尘效果。

技术领域

本实用新型涉属于机械技术领域，尤其涉及气雾除尘系统。

背景技术

在隧道开挖掘进过程中会产生大量粉尘，对作业人员的身心健康和洞石生产安全，甚至周围生态环境都有较大的危害。据测定，在作业生产高峰期间，由于除尘设备性能差，不可避免要产生粉尘，粉尘所占的比例很大，粉尘中游离二氧化硅的含量，一般约为砂石中游离二氧化硅含量的63～83％。粒度小于5um的粉尘进入人体后，粉尘中游离二氧化硅含量越高，矽肺病发病率越高，危害最大。此外，粉尘对人体危害还取决于进入肺部的量，施工作业人员长期在此环境下工作必将吸入大量粉尘，容易患上尘肺病等呼吸性职业病；一般以每立方米空气含粉尘的量计算，即浓度作为衡量标准。其中，离二氧化硅含量超过人体健康的卫生标准将会影响植物的生长、作业人员的身体健康和机械设备寿命。

目前我们主要采用的除尘措施有喷雾除尘、通风除尘等，目前，采掘工作面采用的喷雾除尘具有结构简单、机械磨损小及能耗低等优点，但由喷嘴布置与进风口同向，存在降尘效率低、耗水量大等问题；采用旋流喷嘴增加雾滴粉尘间相对速度来提高降尘效率，但由于受喷嘴雾化角度限制，雾滴不能覆盖集尘全空间。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供气雾除尘系统，用于超声清洗前的预清洗。

本实用新型采用的技术方案是：气雾除尘系统，其特征在于包括雾化除尘结构、供液管和配液系统，所述雾化除尘结构通过所述供液管与所述配液系统连接；

所述雾化除尘结构包括进气段、雾化喷嘴、引射流喷嘴、钢丝网栅、脱水装置、储浆筒，所述进气段包括依次连接的进气段、风筒、出气段，所述雾化喷嘴、引射流喷嘴、钢丝网栅、脱水装置依次设置在所述风筒内，所述储浆筒设置在所述钢丝网栅和所述脱水装置的下方。

进一步地，所述雾化喷嘴为4或8个，4或8个所述雾化喷嘴均匀分布在风筒的圆周上。

进一步地，所述雾化喷嘴的扩散角α＝50°±8°，所述雾化喷嘴在Y向偏转角为20°±5°。

进一步地，所述配液系统包括储液罐、闸阀、过滤器、供液泵，所述储液罐上设置有出液管，所述出液管上依次设置有闸阀、过滤器，所述出液管分为两个支路并分别设置供液泵。

进一步地，所述储浆筒上设置有排浆管道，所述排浆管道与所述储液罐连接，所述排浆管道上设置排浆阀和过滤器。

进一步地，所述配液系统还包括清水管路，所述清水管路上供液泵和水表。

进一步地，所述供液泵入口和出口均设有法兰闸阀，所述出口处的所述法兰闸阀后设有止回阀。

进一步地，所述出液管与所述供液管连接，所述雾化喷嘴通过管路与所述供液管连接。

进一步地，所述供液管还设置有所述温度变送器、压力变送器和流量计。

进一步地，所述储液罐设置有排污阀，所述储液罐分包括加料仓、搅拌仓和储液仓，所述储液罐内装有搅拌叶片。