[实用新型]大型电机齿压板圆周分度定位装置

说明书

本实用新型涉及一种大型电机齿压板圆周分度定位装置，多块分度板(5)组合成圆环形，其外径附着在压板(2)的内孔里，连接块(6)安装在相邻两块分度板(5)之间，组合成圆环形的分度板(5)被固定为整体，齿压片(3)安装在分度板(5)的通槽内，齿压片(3)的一端附着在分度板(5)内侧的圆弧上。本实用新型用于定位定子齿压板后焊接，起定位作用，相比原有的焊接定位方法，即钳工划线砸点标记，不仅位置更准确，而且效率要提高数十倍。

技术领域：

本实用新型涉及一种大型电机齿压板圆周分度定位装置。

背景技术：

大型电机焊接一直是费时费力的工作，定子齿压板的焊接也是如此，经过钳工划线，砸点，确定位置，焊工根据钳工划线的位置，摆正齿压片，利用夹具固定后，才可以焊接，一般情况钳工划线需要很长的时间，由于需要划很多的线，疲劳工作容易出现划线不准确，或者发生划错线的情况，针对上诉问题是本实用新型研究的目的。本装置实用新型之前，对于齿压板(1)的焊接工作是这样的：先由过钳工划线，砸点，确定位置，焊工根据钳工划线的位置，摆正齿压片，利用夹具固定后，才可以焊接，一般情况钳工划线需要很长的时间，由于需要划很多的线，疲劳工作容易出现划线不准确，或者发生划错线的情况。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，定位准确的大型电机齿压板圆周分度定位装置，本实用新型可以解决了人工划线效率低下、人工划线不准确的问题，焊接齿压片时，不需要钳工划线的工序，使焊工能够更准确的定位齿压片、实现快速的焊接。本实用新型的技术方案为：一种大型电机齿压板圆周分度定位装置，多块分度板(5)组合成圆环形，其外径附着在压板(2)的内孔里，连接块(6)安装在相邻两块分度板(5)之间，组合成圆环形的分度板(5)被固定为整体，齿压片(3)安装在分度板(5)的通槽内，齿压片(3)的一端附着在分度板(5)内侧的圆弧上。

分度板(5)的圆弧与压板(2)的内孔同心，分度板(5)内侧的圆弧与压板(2)的外圆弧保持同心。

本实用新型工作原理：

本实用新型是由多个分度板(5)组合成圆环形，分度板(5)组合成的圆环形上有圆周分布的直槽，分度板(5)的圆弧与压板(2)的内孔同心，分度板(5)内侧的圆弧与外圆弧保持同心，从而分度板(5)内侧的圆弧与压板(2)的内孔具有同心性，在安装每个齿压片(3)的一端附着在分度板(5)内侧的圆弧上时，既保证了圆周均匀分布，有保证了对压板(2)的同心性，从而实现对齿压片(3)准确的定位。

本实用新型优点：

本实用新型去除了钳工划线的工序，由于本装置是数控机床精加工出来的，所以本装置的定位精度远高于钳工划线的精度，还不会出错，如果要出错的话，齿压片(3)就无法放入本装置中。本实用新型实现固定齿压片(3)的圆周位置，即可准确的焊接。

附图说明

图1大型电机定子齿压板焊接后轴侧视图

图2大型电机定子齿压板焊接后局部放大图

图3连接块结构轴测视图

图4分度板结构轴测视图

图5大型电机齿压板圆周分度定位装置装配俯视图

具体实施方式

如图4所示，一种大型电机齿压板圆周分度定位装置，多块分度板5组合成圆环形，其外径附着在压板2的内孔里，连接块6安装在相邻两块分度板5之间，组合成圆环形的分度板5被固定为整体，齿压片3安装在分度板5的通槽内，齿压片3的一端附着在分度板5内侧的圆弧上。

分度板5的圆弧与压板2的内孔同心，分度板5内侧的圆弧与压板2的外圆弧保持同心。

分度板结构轴测视图，6个分度板5组合成圆环形，圆环形上有圆周分布的直槽，如图3所示，连接块6安装在相邻二块分度板5之间，旋转顶丝8使相邻分度板5外圆对齐，把紧螺钉7使组合成圆环形的分度板5固定成为整体，圆环形的外径安装在齿压板2的内孔上，使其和齿压板2同心。如图5所示，齿压片3安装在分度板5的通槽内，齿压片3的一端附着在分度板5内侧的圆弧上，使齿压片3圆周分布在压板2表面上，固定齿压片3的圆周位置，进行准确的焊接，焊接后如图1所示,为圆周整体焊接后轴侧视图，图2为局部放大图，所需焊接的位置。