[实用新型]一种对称型四辊线材轧机

说明书

本实用新型公开了一种对称型四辊线材轧机，包括墙板，安装于墙板上方的上托板，安装于上托板上的上轧辊组件，安装于墙板下方的下托板，下托板与上托板对称布置，下轧辊组件安装于下托板上，下轧辊组件与上轧辊组件对称布置，在墙板的左右两侧，左压下机构和右压下机构对称安装在墙板的左右两侧，并与左轧辊组件和右轧辊组件处于同一水平位置，上压下机构安装于墙板的上方，底座安装于墙板的下方，调节结构安装于底座的一侧。本实用新型通过采用设置四个轧辊和相关的调节结构，能够确保轧辊宽度和厚度的任意调节，减少了加工过程中的工序，降低了复杂度，可以完成高速轧制，降低了设备成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种对称型四辊线材轧机，属于线材轧机领域。

背景技术

在目前技术中，异形线材精密轧机系列适用于各种铜、铝、不锈钢、碳钢、锋钢、合金材料等边平或者异形线材。轧制的产品适用于电磁线、石油化工、矿业、造纸、筛选、刃量具、汽车、摩托车、航空、军工等多个行业。目前国内外的线材轧机多采用两辊轧制，通过开型腔完成四个方向上的轧制，但在技术上存在缺陷，较难保证宽度方向上的精度，并且有些形状的线材无法通过两辊轧制完成。现有的辊拉和模拉在加工过程中有较多缺陷，在压下量较大的情况下，无法直接由磨拉或者辊拉完成，需要辅助其他方式加工后再进行辊拉或者模拉，整个设备的工序较多、复杂，无法完成高速轧制，设备的成本高，效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种对称型四辊线材轧机，通过采用设置四个轧辊和相关的调节结构，能够确保轧辊宽度和厚度的任意调节，减少加工过程中的工序，降低复杂度，可以完成高速轧制，降低设备成本，提高工作效率。

为了实现上述目的一种对称型四辊线材轧机，包括上压下机构、墙板、上托板、上轧辊组件、左轧辊组件、左压下机构、下轧辊组件、下托板、底座、调节结构、右压下机构和右轧辊组件，所述上托板安装于墙板的上方，上轧辊组件安装于上托板上，下托板安装于墙板的下方，下托板与上托板对称布置，下轧辊组件安装于下托板上，下轧辊组件与上轧辊组件对称布置，在墙板的左右两侧，左压下机构和右压下机构对称安装在墙板的左右两侧，并与左轧辊组件和右轧辊组件处于同一水平位置，上压下机构安装于墙板的上方，底座安装于墙板的下方，调节结构安装于底座的一侧。

优选地，所述上轧辊组件和下轧辊组件为主动辊，左轧辊组件和右轧辊组件为从动辊。

优选地，所述上压下机构的上方安装有伺服电机。

优选地，所述左压下机构的左侧安装有手摇驱动齿轮。

优选地，所述右压下机构的右侧安装有手摇驱动齿轮。

优选地，还包括门板，所述门板安装于墙板的背面，门板由两块板组成，左右对称布置。

优选地，门板通过铰链与墙板连接。

与现有技术对比，本实用新型通过采用设置四个轧辊和相关的调节结构，能够确保轧辊宽度、厚度的任意调节，减少加工过程中的工序，降低复杂度，可以完成高速轧制，降低设备成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、上压下机构，2、墙板，3、上托板，4、上轧辊组件，5、左轧辊组件，6、左压下机构，7、下轧辊组件，8、门板，9、下托板，10、底座， 11、调节结构，12、右压下机构，13、右轧辊组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。