[实用新型]一种用于履带式平板硫化机的电热装置

说明书

本实用新型公布了一种用于履带式平板硫化机的电热装置，它包括模板座，模板座上表面中心开有压槽；模板座底部设置有链板，链板两端设置有用于链板之间相接的连接扣；链板下方设置有基座；模板座内设置有电热装置；模板座与链板之间设置有隔热层；本实用新型能够实现对模板座之间的橡胶胶料进行快速稳定加热，同时不影响连续式硫化过程和硫化加压；而且还对下方传动结构件进行温度监控和高温保护。

技术领域

本实用新型属于橡胶制模成型技术领域，具体为一种用于履带式平板硫化机的电热装置 。

背景技术

硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化；而硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，通常为一种液压机械式平板硫化机；平板硫化机的操作过程大致分为预热、开板放模、送板压模和再开板取模等几个步骤。

而对于平板硫化机生产加工过程，四五个步骤非常复杂，其中还需要人工进行开模放料，只能做到阶段性单次加工；生产效率不高；而且由于模板质量过重，还存在人员的安全性问题；因此需要一种履带式平板硫化机，对条形橡胶制品进行流水线式连续化加工，完全不需要开模开板等步骤，大大提升了橡胶硫化的加工效率。

而履带式平板硫化机是一个自动连续加工的过程，每块加热加压模板内部的加热方式和稳定性都影响着产品成品的质量，本装置需要在不断前进移动的同时还需要进行稳定加热，同时避免模板座之间的高温影响到下方传动结构件材。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于履带式平板硫化机的电热装置，它能实现对模板座之间的橡胶胶料进行快速稳定加热，同时不影响连续式硫化过程和硫化加压；而且还对下方传动结构件进行温度监控和高温保护。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于履带式平板硫化机的电热装置，它包括模板座3，所述模板座3上表面中心开有压槽12；所述模板座3内设置有电热装置9；所述模板座3底部设置有链板2；所述链板2两端设置有用于链板2之间相接的连接扣13；所述链板2下方设置有基座1；所述基座1两侧设置有接电装置8，所述接电装置8向外伸出端外部设置有导电轨道6；所述接电装置8通过设置在基座1两端外侧的接电线10与电热装置9连接。

进一步的，所述模板座3两端设置有螺栓4，且螺栓4通过模板座3、电热装置9和链板2与基座1固定连接。

进一步的，所述模板座3与链板2之间设置有隔热层5，且基座1内部在隔热层5下方设置有测温装置11。

进一步的，所述导电轨道6为匚型，且其内部上下均设置有接触弹簧片7。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型装置工作时，模板座内部的电热装置通电加热，在硫化加压的过程中提供足够的硫化温度，满足生产加工需求；在用于履带式平板硫化机上，可以在连续化的移动加工过程中，满足接电加热的要求。

2、本实用新型装置中螺栓的设置，可以将模板座、电热装置和链板与基座共同固定下来，同时也方便更换拆卸，同时保证了内部多层结构的稳定；测温装置的设置，可以帮助工作人员监测隔热层底层即电热装置下方的传动结构件的温度环境，在保证足够的硫化加工温度条件的同时，也避免了其他结构件受高温影响而无法正常运作。

3、本实用新型装置中匚型导电轨道和接触弹簧片的设置，可以避免装置在连续运动且接电加热过程中与导电轨道发生刚性碰撞，从而影响电热装置的接电过程。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的立体示意图。

图2为本实用新型装置的上视示意图。

图3为本实用新型装置内部结构的截面示意图。