[实用新型]一种可自动溶解的氯酸钠化料器

说明书

本实用新型公开了一种可自动溶解的氯酸钠化料器，包括罐体，所述罐体的顶部开设有开口，所述螺纹柱的顶部通过斜杆固接有电机，所述电机的输出端固接有竖杆，所述竖杆通过第一轴承与螺纹柱转动相连，且所述竖杆通过第一轴承贯穿螺纹柱，所述竖杆的外壁固接有十二个扇叶。该可自动溶解的氯酸钠化料器，使得该可自动溶解的氯酸钠化料器可以氯酸钠晶体与溶液之间分离，进而解决了传统技术中不便于将剩余氯酸钠与溶液分离，会导致溶液内部含有少量的氯酸钠晶体，造成使用上的不便的问题，并且该可自动溶解的氯酸钠化料器使用方法简单，便于操作，生产制造难度低，适于推广使用，所以完全可以满足现如今人们的使用需要。

技术领域

本实用新型涉及氯酸钠技术领域，具体为一种可自动溶解的氯酸钠化料器。

背景技术

氯酸钠化学式为NaClO3，相对分子质量106.44，通常为白色或微黄色等轴晶体，味咸而凉，易溶于水、微溶于乙醇，在酸性溶液中有强氧化作用，300℃以上分解出氧气，氯酸钠不稳定，与磷、硫及有机物混合受撞击时易发生燃烧和爆炸，易吸潮结块，工业上主要用于制造二氧化氯、亚氯酸钠、高氯酸盐及其它氯酸盐，在制备氯酸钠溶液时需要使用专门的化料器，但是现有技术中的化料器，化料速度慢，而且不便于将剩余氯酸钠与溶液分离，进而导致溶液内部含有少量的氯酸钠晶体，造成使用上的不便，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动溶解的氯酸钠化料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动溶解的氯酸钠化料器，包括罐体，所述罐体的顶部开设有开口，所述开口的内壁固接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁过盈配合有粗管，所述粗管的内壁下方估计有套筒，所述套筒的外壁加工有数个细孔，所述所述粗管的内壁上方通过第一螺纹螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部通过斜杆固接有电机，所述电机的输出端固接有竖杆，所述竖杆通过第一轴承与螺纹柱转动相连，且所述竖杆通过第一轴承贯穿螺纹柱，所述竖杆的外壁固接有十二个扇叶，所述罐体的顶部左右两侧均固接有支架，所述支架对的顶部通过销轴转动连接有曲杆，所述曲杆的内侧通过圆槽与粗管间隙配合，所述曲杆的底部外侧固接有弹簧，所述弹簧的底部与罐体固接在一起。

优选的，所述罐体的底部固接有短管，所述短管的内壁上方过盈配合有橡胶塞，所述橡胶塞的底部通过第二轴承转动长杆，所述长杆的外壁下方加工有第二螺纹，所述长杆通过第二螺纹与短管螺纹相连，所述短管的右侧开设有通孔。

优选的，所述套筒的顶部固接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与螺纹柱的底部相贴合。

优选的，所述曲杆的顶部外侧固接有橡胶板。

优选的，所述长杆的底部固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动溶解的氯酸钠化料器，通过套筒、细孔与粗管之间的配合，使得该可自动溶解的氯酸钠化料器可以氯酸钠晶体与溶液之间分离，进而便于在溶液制备完成之后，将剩余晶体取出，进而解决了传统技术中不便于将剩余氯酸钠与溶液分离，会导致溶液内部含有少量的氯酸钠晶体，造成使用上的不便的问题，给使用者提供了一定的便利，并且通过长杆、扇叶与电机之间的配合，可以将套筒内部的氯酸钠晶体打碎，进而提高了氯酸钠晶体的溶解速度，降低了传统技术中的化料周期，提高工作效率，缩短了时间的浪费，避免了制备之后的溶液内部含有少量氯酸钠晶体的问题，并且该可自动溶解的氯酸钠化料器使用方法简单，便于操作，生产制造难度低，适于推广使用，所以完全可以满足现如今人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺纹柱、销轴与曲杆的连接关系结构示意图；

图3为图1中第二轴承、长杆与把手的连接关系结构示意图。