[实用新型]一种钻孔机的管件加工夹具

说明书

本实用新型涉及一种钻孔机的管件加工夹具，包括底座支架和活动安装在底座支架上的调节板，所述调节板上端连接进料槽，所述进料槽内放置有若干管件物料、尾端设置有盖板、下方设置有出料槽，所述盖板侧边固定安装有定位气缸、上端设置有钻头导向孔、下方设置有转盘组件，所述转盘组件连接到固定在底座支架上的换料气缸；本实用新型提供一种钻孔机的管件加工夹具，通过进料槽的使用，实现一批管件物料自动上料；通过定位气缸的使用，实现自动定位后钻孔；通过转盘组件和出料槽的配合使用，实现加工完成后的自动下料，结构简单，实用性强，省时省力，降低了人力成本。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种钻孔机的管件加工夹具。

背景技术

在管件的钻孔加工过程中，管件的装夹是很重要的一道工序，由于管件的形状特殊，因此装夹难度较大，传统的管件装夹方式通常采用人工装夹，当加工完成后又需要人工取下，且一次只能装夹一个，需要操作工耗费大量时间在物料的装夹和取料上，费时费力，因此，有必要设计一种能自动上下管件物料的加工夹具。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种钻孔机的管件加工夹具，使用该加工夹具后，可以实现半自动上下料，省时省力，降低人力成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种钻孔机的管件加工夹具，包括底座支架和活动安装在底座支架上的调节板，所述调节板上端连接进料槽，所述进料槽内放置有若干管件物料、尾端设置有盖板、下方设置有出料槽，所述盖板侧边固定安装有定位气缸、上端设置有钻头导向孔、下方设置有转盘组件，所述转盘组件连接到固定在底座支架上的换料气缸。

进一步的，所述转盘组件包括与换料气缸连接的摆动轴，所述摆动轴两端可转动的连接转盘，所述转盘沿中心轴转动。

进一步的，所述转盘上开设有与管件物料配合的载料槽，与中心轴配合的通孔，所述载料槽与通孔对应开设。

进一步的，所述通孔不少于3个。

进一步的，所述调节板与进料槽接触的一面开设有横向长槽、与底座支架接触的两侧面开设有纵向长槽。

本实用新型的有益效果是：

1.通过进料槽的使用，实现一批管件物料自动上料；通过定位气缸的使用，实现自动定位后钻孔；通过转盘组件和出料槽的配合使用，实现加工完成后的自动下料，结构简单，实用性强，省时省力，降低了人力成本。

2.使用钻头导向孔对钻头进行导向作用，提高了钻孔的加工精度。

3.在转盘上均匀开设多个通孔，便于实现对载料槽对应进料槽与出料槽的角度调整，以适应不同直径的管件物料，提高夹具的使用范围。

4.在调节板上开设横向长槽和纵向长槽，便于调整进料槽的倾斜角度，以更好的对接转盘组件。

附图说明

图1是一种钻孔机的管件加工夹具的结构示意图。

图2是图1的部分结构示意图。

图3是调节板的结构示意图。

图中：1、底座支架；2、进料槽；3、盖板；4、定位气缸；5、转盘组件；6、换料气缸；7、钻头导向孔；8、调节板；9、出料槽；10、管件物料；51、转盘；52、中心轴；53、摆动轴；511、载料槽；81、横向长槽；82、纵向长槽。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。