[实用新型]一种白水泥熟料用新型破碎机

说明书

本实用新型公开了一种白水泥熟料用新型破碎机，包括机壳，在机壳一侧上部连接有振动给料斗，在振动给料斗的底部设置分离筛，机壳内部空腔分隔成上方的破碎腔、下方的细料腔，其中破碎腔的一侧上方设置有粗料进入通道，粗料进入通道与分离筛的上部空间相连通，细料腔的一侧上方设置有细料通道，细料通道与分离筛下方的空间相连通，在破碎腔内通过空心转轴固定有破碎锤；在机壳底部开设有排料口。本实用新型提高了破碎机的破碎效率，同时减少了破碎机在高速旋转中粉料对破碎机的侵蚀，一定程度上提高了破碎机锤头、转子及衬板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种白水泥熟料用新型破碎机，属于水泥生产设备领域。

背景技术

在白水泥生产领域，经过回转窑煅烧得到的熟料在出窑后必须进行漂白，即需经回转窑进入漂白机中冷却漂白，然后一般直接进入熟料输送机中，当漂白机内出现大颗粒熟料时，直接进入熟料输送机会造成设备料斗频繁损坏。

为解决上述问题，部分企业通过在漂白机出料端增加筛网，通过筛网对大颗粒熟料进行筛分，然后利用人工将筛分后的大颗粒进行转移。这种方式劳动强度大，危险系数高，生产成本也过高。

CN2017201277097公开了一种白水泥制备用节能减排一体化系统，该系统包括有破碎机，破碎机的上方设置进料口，进料口连通破碎腔，破碎腔为弧形结构，破碎腔的内侧壁设有破碎齿，破碎腔内设有连接电机的转轴，转轴上安装破碎器，破碎腔的外部安装挡板等。通过对现有破碎装置进行改进，减少被破碎的原料下落量，提高搅拌混合效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计更为合理、破碎效果好的白水泥熟料用新型破碎机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：白水泥熟料用新型破碎机，包括机壳，其特征在于，在机壳一侧上部连接有振动给料斗，在振动给料斗的底部设置分离筛，在机壳内通过分隔板将机壳内部空腔分隔成上方的破碎腔、下方的细料腔，分隔板固定在机壳内壁上，其中破碎腔的一侧上方设置有粗料进入通道，粗料进入通道与分离筛的上部空间相连通，细料腔的一侧上方设置有细料通道，细料通道与分离筛下方的空间相连通，破碎腔与细料腔通过筛孔板相连通，筛孔板固定在分隔板上；在破碎腔内通过空心转轴固定有破碎锤，空心转轴一端通过轴承、水冷轴承座固定在对应的机壳侧壁上，空心转轴另一端穿过所对应的机壳侧壁、另一个轴承及水冷轴承座后与皮带轮中心连接，皮带轮由电机驱动；在机壳底部开设有排料口。

优选地，在机壳前侧对应破碎锤的位置开口，且在开口处铰接有检修门。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：

1、通过将本实用新型的破碎机安装在白水泥漂白机出口端，对经过漂白后的熟料进行选择性破碎，使漂白后的熟料颗粒控制在符合要求的范围内，以防粗颗粒对设备的损坏，有效提高了工作效率；

2、通过细料腔、破碎腔的分开设置等，在进入破碎腔之前对从漂白机中出来的熟料进行筛分，其中粒度在50mm以上的颗粒进入破碎腔中进行破碎，而粒度≤50mm的熟料则经细料通道直接进入细料腔内，提高了破碎机的破碎效率，同时由于细料未进入破碎腔，减少了破碎机在高速旋转中粉料对破碎机的侵蚀，一定程度上提高了破碎机锤头、转子及衬板的使用寿命；

3、转轴采用空心设置且水冷轴承座为水冷，可通过外循环水对水冷轴承座、转轴进行水冷，避免破碎机长期处于高温环境中而缩短使用寿命，因从漂白机中出来的熟料颗粒中心温度一般≥400℃。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图

图2为本实用新型局部结构示意图

图3为本实用新型正面结构示意图。

具体实施方式