[实用新型]一种剑杆织机与提花龙头的传动装置

说明书

本实用新型涉及一种剑杆织机与提花龙头的传动装置，它包括箱体、输出轴、主齿轮、过桥齿轮、中间轴、副齿轮、传动轴、小弧齿锥齿轮、大弧齿锥齿轮、立轴，剑杆织机的输出轴一端设置在箱体内，主齿轮设置在输出轴上，主齿轮与设置在中间轴上的过桥齿轮相啮合，中间轴设置在箱体中，过桥齿轮与设置在传动轴上的副齿轮相啮合，副齿轮与小弧齿锥齿轮同轴设置，传动轴设置在箱体中，小弧齿锥齿轮与大弧齿锥齿轮相啮合，大弧齿锥齿轮设置在提花龙头的立轴端部。本实用新型传动可靠简单，传动效率高，能更好的适应剑杆织机的高速运作，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于剑杆织机领域，具体涉及一种剑杆织机与提花龙头的传动装置。

背景技术

提花机是用于在织物织造出花纹图案的设备,近年得到了广泛的应用。使用剑杆织机与提花机配合使用可以满足客户对高档面料的定制化需求。织出的布面轻薄、弹性、舒适、光泽，透气性好，手感光滑柔顺，在面料市场占有重要的地位。在提花龙头和剑杆织机之间的传动机构必须满足结构简单，传动效率高，维修维护简单快捷，安全可靠。目前的传动机构存在故障率高、维修不方便、传动效率低的缺点，给纺织厂的生产效率带来不利的影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决剑杆织机与提花龙头之间的传动机构中存在的传动效率低、故障率高、维修不方便的问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种剑杆织机与提花龙头的传动装置，它包括箱体、输出轴、主齿轮、过桥齿轮、中间轴、副齿轮、传动轴、小弧齿锥齿轮、大弧齿锥齿轮、立轴，剑杆织机的输出轴一端设置在箱体内，主齿轮设置在输出轴上，主齿轮与设置在中间轴上的过桥齿轮相啮合，中间轴设置在箱体中，过桥齿轮与设置在传动轴上的副齿轮相啮合，副齿轮与小弧齿锥齿轮同轴设置，传动轴设置在箱体中，小弧齿锥齿轮与大弧齿锥齿轮相啮合，大弧齿锥齿轮设置在提花龙头的立轴端部。

所述主齿轮、过桥齿轮、副齿轮的传动比为1：1：1。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种剑杆织机与提花龙头的传动装置，使得整个动力传递的路径短，传动简单可靠，既有力的保护齿轮，又降低了能量损失，降低了零部件相互之间磨损率，降低了故障率，还降低了制作成本、延长了使用寿命，维修维护方便，并能更好的适应剑杆织机的高速运作，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种剑杆织机与提花龙头的传动装置的结构拆解图。

具体实施方式

一种剑杆织机与提花龙头的传动装置，它包括箱体1、输出轴2、主齿轮3、过桥齿轮4、中间轴5、副齿轮6、传动轴7、小弧齿锥齿轮8、大弧齿锥齿轮9、立轴10，剑杆织机的输出轴2一端设置在箱体1内，主齿轮3设置在输出轴2上，主齿轮3与设置在中间轴5上的过桥齿轮4相啮合，中间轴5设置在箱体1中，过桥齿轮4与设置在传动轴7上的副齿轮6相啮合，副齿轮6与小弧齿锥齿轮8同轴设置，传动轴7设置在箱体1中，小弧齿锥齿轮8与大弧齿锥齿轮9相啮合，大弧齿锥齿轮9设置在提花龙头的立轴10端部。

其工作时，动力直接从剑杆织机输出轴2输入，通过主齿轮3与过桥齿轮4啮合传动，过桥齿轮4与传动副齿轮6啮合传动，副齿轮6与小弧齿锥齿轮8同轴设置，小弧齿锥齿轮8与大弧齿锥齿轮9啮合传动，最后传递到提花龙头的立轴10，其中，所述主齿轮3、过桥齿轮4、副齿轮6的传动比为1：1：1，所述箱体1为全封闭结构，齿轮油浴润滑。