[实用新型]一种用于生产高纯石墨的石墨坩埚

说明书

本实用新型公开了一种用于生产高纯石墨的石墨坩埚，包括装置框，所述装置框内开设有冷却腔，所述装置框左侧底部连通有排水管一端，所述排水管底部末端与水箱顶壁中部连通，所述水箱内底壁中部安装有半导体制冷片，所述水箱右壁底部连通有送水管一端，所述送水管顶部末端与装置框右壁顶部连通。本实用新型通过安装有送水管、排水管和水箱，石墨坩埚外壁的冷却水经排水管送至水箱内，由半导体制冷片对水箱内的水进行制冷，水箱内的水再由送水管的水泵送至冷却腔内坩埚外侧，实现水循环利用，水资源使用量大幅度下降，节能环保，降低石墨提纯冷却工序成本，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及石墨坩埚技术领域，具体为一种用于生产高纯石墨的石墨坩埚。

背景技术

目前，石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及石墨的纯化，并有着较好的技术经济效果。

现有的石墨坩埚，还存在着一些不足的地方，例如：在对石墨坩埚对石墨纯化结束，使用自来水用于冷却，大量的自来水白白地被排放掉，这本身就是一种资源浪费，且长期以往会使石墨电极内部产生水垢，影响到散热效果，从而会影响到石墨管和石墨锥的寿命，易出现管道组阻塞、现有的石墨坩埚多为固定在纯化装置内，在石墨坩埚使用完毕后，很难将坩埚内壁和底壁残留物清洗干净，费时费力等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产高纯石墨的石墨坩埚，通过石墨环形板的固定块置于石墨底板的凹槽内，清洗时，将石墨坩埚取出，转动螺块，使石墨环形板的固定块与石墨底板的凹槽处于分离状态，便于清洗石墨坩埚内壁的残留物，保证清洗的高效和完全，防止残留物与后续添加的石墨混淆，影响石墨纯化的质量，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产高纯石墨的石墨坩埚，包括装置框，所述装置框内开设有冷却腔，所述冷却腔内中部置有石墨环形板，所述冷却腔内靠近石墨环形板的下端置有石墨底板，所述装置框左侧底部连通有排水管一端，所述排水管底部末端与水箱顶壁中部连通，所述水箱内底壁中部安装有半导体制冷片，所述水箱左侧外壁顶部安装有开关，所述开关的信号输出端与半导体制冷片的信号输入端连接，所述开关左侧安装有通电导线且通电导线与开关电性连接，所述水箱右壁底部连通有送水管一端，所述送水管顶部末端与装置框右壁顶部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述石墨环形板底部左右两侧均安装有固定块，所述石墨底板内顶部左右两侧均开设有凹槽，所述固定块位于凹槽内中部且固定块底部安装有紧固螺杆，两组所述紧固螺杆分别贯穿石墨底板左右两侧且紧固螺杆底部旋接有螺块，所述螺块底部安装有支撑块，两组所述支撑块位于装置框内底壁左右两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述石墨环形板与石墨底板连接处靠近固定块的外侧安装有石墨密封环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排水管靠近水箱的上端安装有电磁阀，所述水箱右侧外壁顶部安装有处理器，所述处理器型号为S7-200，所述送水管顶部安装有水泵，所述装置框内底壁中部安装有温度传感器，所述温度传感器型号为PT100，所述温度传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端分别与水泵和电磁阀的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置框内壁顶部安装有限位凸沿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种用于生产高纯石墨的石墨坩埚，通过石墨环形板的固定块置于石墨底板的凹槽内，清洗时，将石墨坩埚取出，转动螺块，使石墨环形板的固定块与石墨底板的凹槽处于分离状态，便于清洗石墨坩埚内壁的残留物，保证清洗的高效和完全，防止残留物与后续添加的石墨混淆，影响石墨纯化的质量。