[实用新型]一种薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置

说明书

本实用新型涉及一种薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，属于冶金验检测设备技术领域。包括底座（1）、工作面（2）、固定装置、标距板（9）、划笔（13），所述工作面（2）设置底座（1）上，固定装置、定位装置分别装置于工作面（2）两侧。本实用新型的有益效果是：具有操作简单、装卸方便、小巧灵活、适应多种标距规格、精确度高、避免影响断裂等优点，可弥补手动刻划的操作误差，达到全自动拉伸试验机的效果，适用于手动拉伸试验机的安装推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，属于冶金验检测设备技术领域。

背景技术

拉伸试验是钢产品进行物理性能检验的一项常规检验，其中最重要的一项指标为断后伸长率。在做拉伸试验过程中，全自动拉伸试验机可以自动跟踪测量标距并计算断后伸长率，如果使用手动引伸计的半自动拉伸试验机，在试验前，需在试样平行部手动划刻原始标距，用以测量断裂后的标距，计算断后伸长率。在刻划原始标距过程中，刻划原始标距要求精确到±1%，并且不得用引起过早断裂的缺口做标记，目前普遍做法是采用购置钢筋打点机用来刻划原始标距。打点机用一排间距为10mm的尖部锋利的钢筋来打点，每个记号为一个直径1mm左右的圆坑，深度为0.5mm左右。这种方法对于规格厚度大于1.5mm的钢板效果良好，但是对于厚度小于1.5mm的薄钢板来说，这种刻划标距的方法使试样标记面背部产生突起变形，在试样进行拉伸试验过程中，试样会在标记位置断裂，未达到真正断裂值，影响试验的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等其他数据，造成试验数据不准确试验作废。也有试验室自制标距板，但存在标距板或试样没有固定，在刻划过程中容易造成标距板滑动，标距不准确，需重新取样制样，使用效果不好。为了提升薄钢板原始标距手动刻划准确度和使用效率，有必要设计一种新型的薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，这种装置能够满足拉伸试验中手动刻划规格厚度小于1.5mm薄钢板试样原始标距的要求，避免传统打点机影响试验断裂的缺点，弥补了半自动拉伸试验机不能自动测量标距的自身不足，能够快速准确地进行原始标距的手动刻划，能适应左手操作和右手操作人员需求，操作简单方便。

本实用新型的技术方案是：

一种薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，包括底座、工作面）、固定装置、标距板、划笔，所述防滑工作面设置底座上，固定装置分别装置于工作面两侧。

如上所述薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，所述固定装置包括下锁紧螺母、上锁紧螺母、固定螺丝、压板、夹紧手柄，所述下锁紧螺母和上锁紧螺母固定在工作面上下两面，夹紧手柄通过螺杆与下锁紧螺母、上锁紧螺母配合，压板通过固定螺丝固定在工作面上

如上所述薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，所述试样挡板通过固定螺丝固定在工作面上。

如上所述薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，所述试样挡板为中间凸起的几字形直角挡板，挡板高度4-7mm。

如上所述薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，其所述标距板为梳子状，梳齿的宽度与梳齿的间距相同，所述标距板长度为190-210mm，宽度为55-65mm，厚度为2-3mm，梳齿长度为38-42mm，首尾梳齿之间的长度为130-160mm。

如上所述薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，所述标距板梳齿的间距为5-60mm。

如上所述薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，所述标距板梳齿的间距为10mm。

如上所述薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置，所述划笔长度为80-120mm，直径为,9-11mm，笔尖顶部为尖状。

本实用新型的有益效果是：