[实用新型]一种注剂式带压堵漏装置

说明书

一种注剂式带压堵漏装置，包括安装在泄漏点管线上的卡具，卡具为两个半圆形结构，对称布置在卡具上靠近泄漏法兰处设置有上泄压注胶孔与下泄压注胶孔，上泄压注胶孔与下泄压注胶孔通过线性密封槽与罐体处上泄压注胶孔和罐体处下泄压注胶孔相连，罐体处上泄压注胶孔和罐体处下泄压注胶孔设置在罐体处环形密封线上，卡具与法兰面接触部位设置有法兰处密封线。本实用新型具有极高的刚度和强度，安全可靠，且堵漏完成后不破坏原有主管线结构，易于检修时恢复管道原貌。

技术领域

本实用新型涉及管道维修设备技术领域，特别涉及一种注剂式带压堵漏装置。

背景技术

在化工企业日常生产中，往往要求在不停产、不动火或安全动火的情况下处理管道漏点，使泄漏损失降到最低，避免事故发生。工艺管道一旦发生泄漏，原介质压力与大气压力必然有一个压力差，这个压力差有时要高达上百公斤，压力差越大，堵漏的难度也就越大。除了注剂式密封技术，传统的堵漏技术主要还有带压引流焊接密封技术、带压逆向焊接密封技术、带压粘补技术、塞孔堵漏法、钢带拉紧技术、快速捆扎技术、注剂式密封技术。带压引流焊接密封技术、带压逆向焊接密封技术需要焊接动火不适用于易燃易爆管道的堵漏作业，带压粘补技术、塞孔堵漏法、钢带拉紧技术、快速捆扎技术只能用于低压力管道、阀体，对于高压力等级的泄漏，特别是泄漏位置受局的情况下，缺乏可操作性和稳定性，不能达到预计堵漏目的。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注剂式带压堵漏装置，适用空间位置受局限，且泄漏点数量连续分布，介质属于有毒、易燃、易爆无法进行焊接消除的管道泄漏堵漏卡具，具有极高的刚度和强度，安全可靠，且堵漏完成后不破坏原有主管线结构，易于检修时恢复管道原貌。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种注剂式带压堵漏装置，包括安装在泄漏点管线15上的卡具，所述的卡具为两个半圆形结构，靠近泄漏法兰处设置有对称布置的上泄压注胶孔1与下泄压注胶孔3，所述的上泄压注胶孔1与下泄压注胶孔3通过线性密封槽5与罐体处上泄压注胶孔2和罐体处下泄压注胶孔4相连，罐体处上泄压注胶孔2和罐体处下泄压注胶孔4设置在罐体处环形密封线13上，所述的卡具与法兰面接触部位设置有法兰处密封线。

所述的法兰处密封线包括第一法兰处密封线11与第二法兰处密封线12，第一法兰处密封线11与第二法兰处密封线12设置在泄漏点管线15上侧，泄漏点管线15 下侧设置有下法兰处密封线9，所述的第一法兰处密封线11与第二法兰处密封线12 通过连接螺栓10预紧，下法兰处密封线9之间通过连接螺栓10预紧。

所述的卡具两剖分面处设置有剖分耳扣6。

所述的卡具下半部分设置有泄压管7，泄压管7下部设置有截止阀8。

所述的罐体处上泄压注胶孔2和罐体处下泄压注胶孔4设置有多个且等间距设置。

所述的卡具将泄漏点管线15包覆于缓冲封堵腔体14内部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型堵漏卡具，使用压力区间大，针对高压力等级且泄漏量较大的漏点时，可达到很好的堵漏效果，操作过程中系统无需隔离泄压，解决了因此类漏点而产生的非计划性停车检修。卡具上泄压注胶孔的设置，不但可密封剖分面，且可以消除法兰连接处的漏点，所有漏点部位全部包覆在卡具内，浑然一体，结构紧凑，由于该卡具泄压孔设计优化合理，安装操作过程中压力均布卸除，操作性较强。卡密封线有五处，两侧剖分面，法兰处密封线，罐体处环形密封线，卡具密封线的合理设置，向较小于泄漏腔体的注胶腔体内注胶，密封胶用量大大减少，定位装配性好，卡具下半部分设置的集中泄压管，最大程度的释放了泄漏介质，降低了卡具安装时的难度，且注胶操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的使用场合类别图。

图2为下半部分半圆卡具图。