[实用新型]一种甲醇灌装尾气回收处理装置

说明书

一种甲醇灌装尾气回收处理装置，包括甲醇气管道与二氧化碳气体，两个管道混合后连接在甲醇洗涤塔Ⅰ的塔底，甲醇洗涤塔Ⅰ内部的液相通过Ⅰ塔的循环水泵升压后送至塔顶循环利用，甲醇洗涤塔Ⅰ塔内设置有脱盐水与甲醇充分接触的填料间，并设置有丝网除沫器，以减少液相损失。甲醇洗涤塔Ⅰ内部的气相从塔顶出去进入甲醇洗涤塔Ⅱ塔底再次与脱盐水进行洗涤吸收，甲醇洗涤塔Ⅰ塔也内设置有脱盐水与甲醇充分接触的填料间，并设置有丝网除沫器，以减少液相损失。所述的甲醇洗涤塔Ⅱ的液相通过循环水泵送至塔顶进行循环使用，气相从塔顶管道出去经过引风机送入排气烟囱后达标排放。本实用新型提高了甲醇利用率，降低了甲醇浪费，防止了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及甲醇灌装尾气回收技术领域，特别涉及一种甲醇灌装尾气回收处理装置。

背景技术

目前，国内大多数煤制甲醇企业都未对甲醇灌装产生甲醇尾气进行回收，而是引至高点放空，这样不仅造成甲醇浪费，而且造成大气污染。甲醇灌装产生的甲醇尾气属于挥发性有机物，根据国家对于挥发性有机物回收治理的相关要求，国家逐步推进甲醇灌装尾气回收处理工作，而且对于回收处理后排放的尾气进行在线监测，对于尾气排放指标不达标的企业将进行处罚、问责。在这种环境下一种高效、稳定、成熟的甲醇灌装尾气回收处理装置的诞生就显得异常重要。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种甲醇灌装尾气回收处理装置，主要是将甲醇灌装产生的甲醇尾气通过吸收总管汇集与来自低温甲醇洗工段二氧化碳尾气混合稀释后通过引风机送入甲醇尾气水洗塔Ⅰ、水洗塔Ⅱ进行水洗吸收，在水洗塔内甲醇尾气与脱盐水进行物理吸收，吸收后的甲醇液送至净化低温甲醇工段洗尾气洗涤塔回收利用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种甲醇灌装尾气回收处理装置，包括甲醇气管道与二氧化碳气体，所述的两个管道混合后连接在甲醇洗涤塔Ⅰ1的塔底，所述的甲醇洗涤塔Ⅰ1内部的液相通过Ⅰ塔的循环水泵17升压后送至塔顶循环利用，甲醇洗涤塔Ⅰ1塔内设置有脱盐水与甲醇充分接触的填料间，并设置有丝网除沫器，以减少液相损失。甲醇洗涤塔Ⅰ1内部的气相从塔顶出去进入甲醇洗涤塔Ⅱ2塔底再次与脱盐水进行洗涤吸收，甲醇洗涤塔Ⅰ2塔也内设置有脱盐水与甲醇充分接触的填料间，并设置有丝网除沫器，以减少液相损失。所述的甲醇洗涤塔Ⅱ2的液相通过循环水泵4送至塔顶进行循环使用，气相从塔顶管道出去经过引风机5送入排气烟囱3后达标排放。

所述的甲醇洗涤塔Ⅰ1和甲醇洗涤塔Ⅱ2的循环管道上分别设置有Ⅰ塔的循环水至集水箱外送阀19和Ⅱ塔循环水至集水箱外送阀23，通过Ⅰ塔的循环水至集水箱外送阀19和Ⅱ塔循环水至集水箱外送阀23连接在集水箱6上。

所述的循环管道上通过管道连接有Ⅰ塔脱盐水补水阀20和Ⅱ塔脱盐水补水阀24，Ⅰ塔脱盐水补水阀20和Ⅱ塔脱盐水补水阀24分别为甲醇洗涤塔Ⅰ1和甲醇洗涤塔Ⅱ2进行补水，所述的循环管道总管道上设置有脱盐水进口阀12。

所述的集水箱6上设置有废液外送泵7及附属管道，通过浓甲醇水外送阀15送至净化装置尾气洗涤塔回收利用。

所述的集水箱6顶部开有集水箱排气阀25，底部设置有集水箱底部排污阀8。

所述的两个管道混合后的主管上设置有流量计。

所述的甲醇气管道与二氧化碳气体的两个管道混合后于总管道，总管道设置有进口总阀11。

所述的总管道进口总阀11后分为二路，一路通过管道直接进入甲醇洗涤塔Ⅰ1底部，另一路通过甲醇洗涤塔Ⅰ1旁路阀，这两路在甲醇洗涤塔Ⅰ1顶部出口阀14后汇合，回合后再分二路，一路通过甲醇洗涤塔Ⅱ2进口阀21后进入甲醇洗涤塔Ⅱ2底部；另一路经过甲醇洗涤塔Ⅱ2旁路阀16在甲醇洗涤塔Ⅱ2的出口阀14后接入其汇合。甲醇洗涤塔Ⅰ1和甲醇洗涤塔Ⅱ2设置有旁路阀的目的是可以根据装置气量大小，调整甲醇洗涤塔Ⅰ1和甲醇洗涤塔Ⅱ2是串联、并联，还是单独使用。