[实用新型]一种用于移动边模的输送结构

说明书

本实用新型公开了一种用于移动边模的输送结构，包括一机座和设于机座上部的多段支撑架，每段支撑架由两个横梁组成，两横梁之间设有多个锥形滚筒，各所述锥形滚筒在两横梁之间倾斜设置，使各锥形滚筒的表面与水平面平行，各段支撑架上的锥形滚筒共同组成多段连通在一起的边模输送轨道，每段边模输送轨道中均有一锥形滚筒与横梁外部设有的动力机构连接，与锥形滚筒锥尖端固定在一起的横梁表面还设有多个竖直设置的圆柱形滚筒，各圆柱形滚筒能实现自由转动。与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，在节省能源和投入成本的情况，满足边模的移动，减轻了企业的负担。

技术领域

本实用新型涉及装配建筑技术领域，具体涉及一种用于移动边模的输送结构。

背景技术

目前，中央政府和各级地方政府，对装配式建筑出台了很多扶持与鼓励措施，快速地推动着 “装配式建筑”行业的发展。而建筑企业对行业政策是很敏感的，一些企业为了抢占先机，开始快速切入这个行业。毫无疑问成为了近年来建筑行业的一个热词。装配式建筑是技术升级的结果，其实，技术的核心是实现装配式建筑的手段，即设计、生产、建造过程的工业化与信息化。只有把实现的手段全部吃透了、用好了，装配式建筑这一新形式的产品品质才会有保障。装配整体式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。传统装配预制件时，一般是通过边模焊接或者打孔螺栓连接在平台上，然后再向边模内部灌注混凝土，使用一段时间需要更换位置来制作尺寸不同的预制件，使用完毕后，边模拆卸后，表面会有部分固化了的混凝土，如果需要再次使用，必须将边模上的混凝土清洗干净后再次使用，才能避免影响下一次的现浇，传统一般通过人工来进行清理，由于单重较大和边模的多个表面，清洗起来非常不方便，不仅影响清洗质量，而且人工清洗时，来回翻动还需要通过机械来移动，效率低，投入成本较大，为这些装配企业带来较大负担。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于移动边模的输送结构，设计合理，以较低投入实现边模的输送，不仅节省了能源的消耗，而且为企业降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于移动边模的输送结构，包括一机座和设于机座上部的多段支撑架，每段支撑架由两个横梁组成，两横梁之间设有多个锥形滚筒，各所述锥形滚筒在两横梁之间倾斜设置，使各锥形滚筒的表面与水平面平行，各段支撑架上的锥形滚筒共同组成多段连通在一起的边模输送轨道，每段边模输送轨道中均有一锥形滚筒与横梁外部设有的动力机构连接，与锥形滚筒锥尖端固定在一起的横梁表面还设有多个竖直设置的圆柱形滚筒，各圆柱形滚筒能实现自由转动。

进一步地，所述支撑架由第一横梁和第二横梁组成，所述圆柱形滚筒置于与锥形滚筒锥尖端固定的第二横梁表面。

所述动力机构为减速电机，设置在第一横梁外部，与所述动力机构连接的是锥形滚筒的锥底端。

各圆柱形滚筒顶端连接有固定板，且所述固定板底面和所述第二横梁表面分别设有旋转槽，所述圆柱形滚筒两端置于旋转槽中实现自由转动。

本实用新型在使用时，将待清洗的边模通过机器人放至锥形滚筒表面，启动减速电机，减速电机带动其中一锥形滚筒转动，由于锥形滚筒倾斜设置使滚筒面与水平面平行，而锥形滚筒具有锥尖端和锥底端，锥尖端为小头，锥底端为大头，锥形滚筒转动时，小头的线速度比大头慢，使边模无论大小均以边模工作面为基准紧靠圆柱形滚筒运动，在边模运动过程中受到圆柱形滚筒的轴向力，产生相对摩擦，从而使边模持续向前移动。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，在节省能源和投入成本的情况，满足边模的移动，减轻了企业的负担。

附图说明

下面根据附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型应用在边模清洗上的结构示意图。