[实用新型]一种SCR脱硝烟气混合器及其系统

说明书

本实用新型公开了一种SCR脱硝烟气混合器及其系统，包括中空箱体和引流隔板，所述中空箱体顶面开口，其他面开设有通孔，所述通孔沿中空箱体中线对称分布，顺冷烟气方向的前端面和后端面上的通孔至少分两层设置，上层通孔与上引流隔板形成闭合的上层通道；下层通孔与下引流隔板形成带有上下缺口的下层通道。本实用新型的烟气混合器简单易制，对原有烟道的改造量小，能够起到冷热烟气混合均匀，减小烟道局部阻力的效果。

技术领域

本实用新型属于烟气混合技术领域，特别涉及一种简易、低阻的SCR脱硝烟气混合器及其系统。

背景技术

在发电及热电、玻璃、冶炼等脱硝SCR环保改造的过程中，实现脱硝SCR的原烟道位置的烟气温度经常无法满足脱硝的温度要求，解决温度问题，有些机组采用电加热或者换热器进行温度调节，虽然能满足烟气均匀性要求，但是电加热和换热器的经济性都较差，而且换热器阻力较大，对于大机组主要还是采用直接插入烟道的方式，但这种方式无法保证烟气在催化剂层的温度均匀性；那么，如何保证烟气在有限的烟道内，既满足不增加太大阻力，经济成本较低，又使温度在催化剂内能得到均匀分布，满足最大偏差10℃左右的设计要求，对烟气混合装置提出了较大的技术要求。

专利号CN 205517273 U(高低温烟气混合装置)，采用喷射方式，将高温烟气注入烟道内，达到均匀混合的目的，虽避免了烟道内较大的温度梯度，加速了烟气混合，但是，混合装置结构过于复杂，各支管均匀性要求较高，制造混合装置所需成本较高，对较大烟气量的冷热烟气混合，热烟道阻力较大。

专利号CN 204891628 U(一种烟气混合装置)公布了一种烟气混合装置，两股烟气在两个混合室内混合两次，烟气在装置内折返运动，系统阻力较大，系统复杂，不适合大烟气量处理工况。

专利号CN 103240014 B(烟气混合装置)所阐述混合器为切向进气混合装置，能有效地降低混合阻力，结构相对简单，但单独设置混合装置，不利于大烟气量工况，系统成本较大，不适合于相关改造工程。

专利号CN 104258752 B(一种烟气混合装置及方法)公开了一种烟气混合装置，多股烟气通过入口进入混合装置，在混合装置内的烟气挡板多次发生碰撞，达到混合效果，此混合装置能有效地排除一定粉尘，但是系统阻力偏大，系统复杂。

综上所述，现有的烟气混合方式，主要采用混合室方案较多，让多股烟气进入圆筒形混合室，通过混合室内的多重碰撞、扰流，达到均匀混合的目的，但是结果过于复杂，系统阻力较大，不适合于现有工程改造项目，因此如何在有限空间内实现冷热烟气的混合均匀性，并实现低阻、低成本的系统效益，是目前需要解决的技术难题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种SCR脱硝烟气混合器，该烟气混合器简单易制，对原有烟道的改造量小，能够起到冷热烟气混合均匀，减小烟道局部阻力的效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种SCR脱硝烟气混合器，包括中空箱体和引流隔板，所述中空箱体顶面开口，其他面开设有通孔，所述通孔沿中空箱体中线对称分布，顺冷烟气方向的前端面和后端面上的通孔至少分两层设置，上层通孔与上引流隔板形成闭合的上层通道；下层通孔与下引流隔板形成带有上下缺口的下层通道。

优选的，所述中空箱体由板件组装而成。本实用新型的中空箱体可采用耐高温的不锈钢板，进行简单的冲压处理，形成所需的板件，焊接成箱体即可，无需厂家特制，成本较低。

优选的，所述引流隔板为圆弧形、腰型或者椭圆形。本实用新型的引流隔板设计，从流体力学上讲，可以减少局部阻力；从结构上讲，能起到一定的支撑作用，可考虑在烟气来流方向加厚，避免局部高速冲刷。

优选的，左端面和右端面上的通孔采用条纹形通孔，开孔率为10％～20％，孔的大小为0.5m×0.1m～2m×0.5m，间接换热后的热烟气经上引流隔板和下引流隔板引流后沿条纹形通孔流出与冷烟气混合。