[实用新型]线路板钻孔装置

说明书

本实用新型提供的线路板钻孔装置，包括用于钻孔的钻机,钻机主轴底端设有一夹头,夹头与钻机主轴可拆卸连接,夹头内夹持一钻针,所述钻针包括针柄和针头,针柄夹持于夹头内,针头中部表面为磨砂面,针头顶端与针柄的连接部表面为平滑面,所述钻机下方还设有支撑架,所述支撑架包括一环形的塑胶圈和三根连接杆,连接杆连接于塑胶圈和钻机之间,塑胶圈水平设于夹头下方且与针头垂直，针头穿过塑胶圈的圆心，塑胶圈所在的平面与针头顶端与针柄的连接部对应，当钻机下压时，塑胶圈顶在线路板上方限制针头顶端与针柄的连接部插入线路板中。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工领域，尤其涉及一种线路板钻孔装置。

背景技术

线路板钻孔，是在线路板上用钻头钻出通孔或盲孔，以便于后期在孔内镀铜实现层间线路的导通。

而在钻孔过程中，需要将线路板进行固定，否则钻孔过程中会因为线路板在水平方向的移动而导致钻孔位置偏移和精度的降低，此外钻孔完成后会有残胶产生残留粘连在钻孔内，需要专门进行酸洗等清清洗工序去除，繁琐且需耗用大量物料和能源。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供线路板钻孔装置,包括用于钻孔的钻机,钻机主轴底端设有一夹头,夹头与钻机主轴可拆卸连接, 夹头内夹持一钻针,所述钻针包括针柄和针头,针柄夹持于夹头内,针头中部表面为磨砂面,针头顶端与针柄的连接部表面为平滑面,所述钻机下方还设有支撑架,所述支撑架包括一环形的塑胶圈和三根连接杆,连接杆连接于塑胶圈和钻机之间,塑胶圈水平设于夹头下方且与针头垂直，针头穿过塑胶圈的圆心，塑胶圈所在的平面与针头顶端与针柄的连接部对应，当钻机下压时，塑胶圈顶在线路板上方限制针头顶端与针柄的连接部插入线路板中。

优选的，所述连接杆与塑胶圈一体成型。

优选的，所述连接杆与钻机之间可拆卸连接。

优选的，所述塑胶圈下方还设有一环形橡胶垫

本实用新型中，在钻针的针头中部设计磨砂面，钻孔后磨砂面对孔内壁进行打磨，使得残胶不再粘连在孔壁上，便于后期清洗去除，且通过支撑架的设计，在进行线路板钻孔时，在线路板上方压住线路板以达到固定效果，防止线路板受力偏移，并通过支撑架上塑胶圈的位置设计，对钻针的钻入深度进行控制，防止钻入过深，或者过浅使得磨砂面不能进入钻孔内部进行打磨。

附图说明

图1是本实用新型提供的线路板钻孔装置实施例结构示意图。

图2是本实用新型提供的线路板钻孔装置实施例钻针结构示意图。

图3是本实用新型提供的线路板钻孔装置实施例支撑架仰视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示线路板钻孔装置,包括用于钻孔的钻机1,钻机主轴2底端设有一夹头3,夹头与钻机主轴可拆卸连接, 夹头内夹持一钻针4。如图2所示，钻针包括针柄42和针头41,针柄夹持于夹头内,针头中部411表面为磨砂面,针头顶端与针柄的连接部412表面为平滑面。在对线路板钻孔时，钻针中部的磨砂面可对孔内壁进行打磨，使得残胶不再粘连在孔内壁上，便于后期清洗去除。

钻机下方还设有支撑架5,支撑架包括一环形的塑胶圈51和三根连接杆52，连接杆与塑胶圈一体成型，连接杆连接于塑胶圈和钻机之间且与钻机之间可拆卸连接,塑胶圈水平设于夹头下方且与针头垂直，针头穿过塑胶圈的圆心，如图3所示。塑胶圈所在的平面与针头顶端与针柄的连接部对应，当钻机下压时，塑胶圈顶在线路板上方限制针头顶端与针柄的连接部插入线路板中。在进行线路板钻孔时，在支撑架在线路板上方压住线路板以达到固定效果，防止线路板受力偏移，并通过支撑架上塑胶圈的位置设计，对钻针的钻入深度进行控制，防止钻针钻入过深，或者过浅使得磨砂面不能进入钻孔内部进行打磨。