[实用新型]一种高精度外圆磨床

说明书

本实用新型公开了一种高精度外圆磨床，包括机体，所述机体顶端的一侧安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有变速器，所述变速器的输出端安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘设置在驱动箱的一侧，该高精度外圆磨床上的滑槽上安装有工件支撑架，在夹持或卸下工件时，可以通过托箍进行搭载，避免工件不小心跌落，导致表面质量的损伤，且工件支撑架可以滑动到顶尖固定块的一侧，不占用研磨的进给空间；且在磨盘外壳上安装有冷却液喷管，与磨盘同步运动，大大提高了冷却的效率，也避免了冷却液喷管占用了磨床表面的空间，且冷却液喷管呈一排排列，覆盖范围更大，冷却效果更好。

技术领域

本实用新型涉及研磨加工技术领域，具体为一种高精度外圆磨床。

背景技术

高精度外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，但是目前的高精度外圆磨床在使用过程中仍有些许不足之处。

目前的工件在研磨时，若工件较长，在从三爪卡盘上卸下时，容易跌落，导致工件表面质量的磨损，且一般工件在打磨后，往往两端易被三爪卡盘夹持而遮挡的部分还需要重新打磨，在调换端面时也比较的费力和麻烦；且一般冷却液喷管往往单独安装，且比较占用磨床上的空间，而大多不能与磨盘同步运动，虽然大多数能够覆盖整个需要研磨的表面，但是比较浪费；且一般研磨后产生的铁屑还可以进行回收利用，但是截留网上的铁屑不方便清理，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度外圆磨床，以解决上述背景技术提出的目前若工件较长，在从三爪卡盘上卸下时，容易跌落，导致工件表面质量的磨损，且一般工件在打磨后，往往两端易被三爪卡盘夹持而遮挡的部分还需要重新打磨，在调换端面时也比较的费力和麻烦；一般冷却液喷管往往单独安装，且比较占用磨床上的空间，而大多不能与磨盘同步运动，虽然大多数能够覆盖整个需要研磨的表面，但是比较浪费；一般研磨后产生的铁屑还可以进行回收利用，但是截留网上的铁屑不方便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度外圆磨床，包括机体，所述机体顶端的一侧安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有变速器，所述变速器的输出端安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘设置在驱动箱的一侧，且三爪卡盘上夹持有工件，所述工件远离三爪卡盘的一端上安装有顶尖，所述顶尖的底端焊接有顶尖固定块，所述顶尖固定块的一侧上安装有工件支撑架，所述顶尖固定块和工件支撑架的底端均开设有滑槽，且顶尖固定块和工件支撑架均与滑槽滑动连接，所述机体的内部与滑槽相对应位置处安装有漏斗，所述漏斗的内部安装有截留网，且漏斗的底端开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有冷却液收集盒，所述工件的一侧与三爪卡盘相垂直位置处安装有磨盘，所述磨盘的外侧安装有磨盘外壳，所述磨盘外壳的一侧上安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端与磨盘固定连接，所述磨盘外壳的底端安装有Y轴滑板，所述Y轴滑板的底端安装有X轴滑板，所述X轴滑板的内部安装有Y轴丝杠，且X轴滑板的一侧上安装有Y轴电机，所述Y轴电机的输出端与Y轴丝杠电性连接，所述Y轴丝杠与Y轴滑板滑动连接，所述机体的内部与X轴滑板相对应位置处安装有X轴丝杠，所述X轴丝杠的一侧上安装有X轴电机，且X轴丝杠与X轴电机的输出端连接，所述磨盘外壳的顶端、并靠工件的位置处安装有冷却液喷管，且磨盘外壳远离工件的一端安装有拖链，所述拖链上设置有电缆和软管，且拖链的一侧上安装有水泵，所述水泵远离拖链的一侧上安装有冷却液箱，所述机体的顶端靠近驱动箱的位置处安装有控制主机，所述控制主机的内部安装有控制器，且控制主机的表面上安装有显示屏，所述显示屏的底端安装有操控按键，所述驱动电机、研磨电机、Y轴电机、X轴电机、水泵、显示屏和控制器均与操控按键电性连接，所述操控按键通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述工件支撑架包括托箍、固定盘和支撑杆，所述托箍设置有三个，且三个托箍等间距排列在固定盘的表面上，所述固定盘的底端通过轴承转动连接有支撑杆。