[实用新型]滑差轴

说明书

一种滑差轴，包括轴芯和套设于所述轴芯的滑差环，所述轴芯包括轴芯本体和设置在所述轴芯本体上的多个气动摩擦组件，所述轴芯本体具有沿轴向方向延伸的轴向气流道以及与所述轴向气流道连通并贯穿所述轴芯本体的外表面的多个径向气流孔；每个径向气流孔内设置有一个气动摩擦组件，所述气动摩擦组件在受气压作用时沿所述轴芯本体的径向向外伸出抵触所述滑差环的内表面。本实用新型的滑差轴能有效地控制打滑时所需的摩擦力矩临界值，精度高、性能好。

技术领域

本实用新型涉及收卷技术领域，更具体的是涉及一种滑差轴。

背景技术

分切机(分条机)是将一卷的卷筒料分切成多卷的设备，应用十分广泛。而滑差轴通常应用于分切机的收卷轴，特殊场合也用于放卷轴，目的是利用滑差轴上各个滑差环打滑的原理，操纵在收卷流程中对材料的拉力调整，使轴上多个卷料筒，从卷芯到外层始终保持均匀、整齐及恒张力收放卷在轴上，通过在卷轴运行时保持所有料卷适当的张力以保证最高料卷质量。滑差轴的应用有效提高了分切机的速度、收卷精度、自动化程度。

目前滑差轴可分为中心气压式、气动侧压式、机械侧压式和气胀式四种形式。气胀式滑差轴虽然结构简单、卸料方便，但仅仅适合厚度误差小、卷数少、张力较大的材料卷取。机械侧压式滑差轴只能实现恒力矩控制，张力误差较大的无法调整。气动侧压式滑差轴如果中间有一个滑差环失效，将导致后边滑差环张力无法控制，性能不够稳定。中心气压式滑差轴是性能最高的滑差轴，能在大范围内精确地调整和控制张力，可用于收料较重、宽度较大的机器。但现有的滑差轴结构往往比较复杂，价格昂贵、加工难度大，只有专门制作滑差轴的企业才能生产制造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑差轴，能有效地控制打滑时所需的摩擦力矩临界值，精度高、性能好。

本实用新型实施例提供一种滑差轴，包括轴芯和套设于所述轴芯的滑差环，所述轴芯包括轴芯本体和设置在所述轴芯本体上的多个气动摩擦组件，所述轴芯本体具有沿轴向方向延伸的轴向气流道以及与所述轴向气流道连通并贯穿所述轴芯本体的外表面的多个径向气流孔；每个径向气流孔内设置有一个气动摩擦组件，所述气动摩擦组件在受气压作用时沿所述轴芯本体的径向向外伸出抵触所述滑差环的内表面。

进一步地，所述气动摩擦组件包括轴芯摩擦块和与所述轴芯摩擦块相配合的密封圈。

进一步地，所述多个径向气流孔沿所述轴芯本体的轴向延伸方向呈多排设置，每排径向气流孔的数量为四个并沿所述轴芯本体的圆周方向均匀分布。

进一步地，所述滑差环包括内环和外环；所述内环设于所述外环的环形内，所述内环的外表面设有多个偏心槽；所述外环对应于每个所偏心槽的位置均设有沿所述内环的径向延伸的第一通孔；所述偏心槽和所述第一通孔形成的腔体内设有滑差环摩擦块，所述滑差环摩擦块随所述内环和所述外环的相对转动沿所述偏心槽的槽底来回移动，并经所述第一通孔伸出或缩回所述外环的外表面。

进一步地，所述滑差环摩擦块包括靠近轴芯的第一端部和远离轴芯的第二端部；所述偏心槽具有距轴芯较近的第一端以及距轴芯较远的第二端，第一端与第二端之间的槽底的斜面圆滑过渡；所述滑差环摩擦块的第一端部为磁性材料，在所述内环靠近所述偏心槽的第一端位置设有与所述第一端部的磁性材料相吸的另一磁性材料。

进一步地，所述滑差环摩擦块的第一端部为光滑的圆弧表面，所述滑差环摩擦块的第二端部的表面为凹凸面。

进一步地，所述多个偏心槽沿所述内环的轴向延伸方向呈三排设置，每排偏心槽的数量为四个并沿所述内环的圆周方向均匀分布。

进一步地，所述外环设有多个沿该外环的径向延伸的第二通孔，每个第二通孔内设有弹性定位件，所述弹性定位件的一端抵靠于所述内环的外表面、另一端从所述外环的外表面露出。

进一步地，所述滑差环还包括两个轴承，所述两个轴承分别设置在所述内环的两端并设于所述外环的环形内。