[实用新型]一种耐用型石灰石磨机系统

说明书

一种耐用型石灰石磨机系统，包括用于储存石灰石原料的料仓，用于传输石灰石原料的输送机，用于将石灰石原料提升的提升机，用于缓存石灰石原料的缓存仓，以及用于向磨机喂料的喂料机，用于将石灰石原料磨成成品石灰石的磨机，以及用于将磨机内磨成成品的石灰石重新运输至提升机的回料输送机，喂料机与磨机之间通过耐磨管道输送石灰石，提升机与缓存仓之间设有斜向管道一；斜向管道一和耐磨管道内壁上堆积有因阻挡件阻挡散装物料形成的自由堆落保护层。本实用新型在物料直接接触的料管面增加“挡板”或者其他阻挡件，阻挡件拦截部分物料在料管表面形成一个物料保护层，避免流动的物料与料管面直接接触、摩擦，避免料管面磨损，同时减少重复工作。

技术领域

本实用新型属于物料运输领域，尤其涉及一种耐用型石灰石磨机系统。

背景技术

火力发电厂及部分矿山企业相关系统均存在散物料输送的过渡溜管，特别是一些位置局限，落差较大的地方，由于物料的惯性力和摩擦力作用下，加速与物料直接接触的料管面磨损，补焊修复工作量非常大，在生产车间，根据系统设备配置状况,溜管难免存在垂直段、倾斜段相互组合的情况。

散物料输送过程中，在物料惯性力、摩擦力的作用下,与物料直接接触的料管面磨损较快,磨损漏料周期在一个月甚至更短，使得检修维护工作量特别大。因而如何对溜管的相关部位进行合理有效地改造,最大限度地延长溜管的运行寿命成为急需处理的问题。

目前的解决方案主要为两种，一、内衬耐磨材料，延长磨损周期；二、给易磨损管段增加厚度，减缓漏料周期；加磨损段料管厚度和内衬耐磨材料，当内衬材料或增加厚度的料管壁磨损失去保护作用后，二次更换内衬材料和管壁相当繁琐，给检修增加难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐用型石灰石磨机系统，要解决现有技术管道耐磨性能差的问题；并解决现有技术二次更换内衬材料和管壁繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耐用型石灰石磨机系统，其特征在于：包括用于储存石灰石原料的料仓，用于传输石灰石原料的输送机，用于将石灰石原料提升的提升机，用于缓存石灰石原料的缓存仓，以及用于向磨机喂料的喂料机，用于将石灰石原料磨成成品石灰石的磨机，以及用于将磨机内磨成成品的石灰石重新运输至提升机的回料输送机，所述喂料机与磨机之间通过耐磨管道输送石灰石，提升机放置于楼层上，所述提升机与缓存仓之间设有斜向管道一；

所述耐磨管道包括竖向管道和与竖向管道连通的斜向管道，所述斜向管道一和斜向管道内壁上堆积有因阻挡件阻挡散装物料形成的自由堆落保护层，所述自由堆落保护层用于缓冲散装物料向斜向管道冲击的冲击力。

进一步优选地，所述竖向管道包括上部竖向管道和下部竖向管道，所述上部竖向管道和下部竖向管道通过法兰连接固定，所述下部竖向管道靠近法兰的位置上设有用于缓存石灰石的翻板组件，所述翻板组件包括翻板、搭边板、轴承、旋转轴杆、螺栓杆和重锤，所述翻板固定在旋转轴杆对侧的管壁上，所述翻板一板边与旋转轴杆固定，远离旋转轴杆的板边抵在搭边板的下板面上，两个所述轴承对称固定在下部竖向管道的两侧的管壁上，所述旋转轴杆两端穿过轴承，两个所述螺栓杆固定在旋转轴杆两端穿过轴承的端部，两个所述重锤固定在两个螺栓杆远离竖向管道的端部。

进一步地，所述阻挡件为所述斜向管道内壁上均匀间隔设置的挡板，所述挡板与斜向管道内壁垂直设置，所述挡板与斜向管道内壁堆积有散装物料形成自由堆落保护层。

进一步地，所述挡板距竖向管道与斜向管道连接节点的距离L与相邻挡板的间距L长度相等。

进一步地，所述L=h×tanθ，其中，h为挡板的高度，∠θ为自由堆落保护层的物料堆积面与挡板的夹角。

进一步地，所述挡板宽度与斜向管道宽度相同。

进一步地，所述挡板的h≥50mm。