[实用新型]自动撕膜机构

说明书

本实用新型公开了一种自动撕膜机构，包括安装板，以及设置在安装板上的卷膜轮，导向轮，用于压紧膜料与产品的压紧组件，用于驱动收膜轮的收膜电机，以及收膜轮，收膜电机传动连接收膜轮，驱动收膜轮转动收集撕膜后的膜料，两个导向轮间隔设置，压紧组件设置于两个导向轮的间隔上方；卷膜轮上卷有用于粘住标签的粘膜，粘膜从卷膜轮出来依次穿过两个导向轮最后缠绕在收膜轮上进行回收。压紧装置向下压粘膜，使得粘膜带粘性的一面与产品上的标签接触，然后松开压紧装置，下方的产品是固定在夹具中的，粘膜在压紧装置回位后恢复拉紧状态，将标签与产品分离，实现自动化撕膜，全程无需人为介入，安全方便，且自动化撕膜高效且速度稳定。

技术领域

本实用新型涉及到自动生产设备，特别是涉及到一种自动撕膜机构。

背景技术

现有的产品撕膜翻面均是通过人为手动进行，或者以冶具夹持产品，再通过夹子或真空盘式撕膜，再通过人手来翻转产品或装有产品的托盘。通过人工操作撕膜，有着人员投入越多越不好管理，人力成本高，撕膜效率低的缺点，对于产品而言，人工操作容易造成产品碰刮伤，受静电击穿损坏，影响产品质量。

因此有必要提出一种能够快速自动撕膜机构，快速将标签从产品上撕下来，完成产品和标签的分离。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动撕膜机构，自动快速分离产品和产品上的标签。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自动撕膜机构，包括安装板，以及设置在所述安装板上的卷膜轮，两个用于引导膜料的导向轮，用于压紧膜料与产品的压紧组件，用于驱动收膜轮的收膜电机，以及用于收集撕膜后膜料的收膜轮，所述收膜电机传动连接所述收膜轮，驱动收膜轮转动收集撕膜后的膜料，两个所述导向轮间隔设置，所述压紧组件设置于两个所述导向轮的间隔上方；

所述卷膜轮上卷有用于粘住标签的粘膜，所述粘膜从卷膜轮出来之后依次穿过两个所述导向轮最后缠绕在所述收膜轮上进行回收。

进一步地，所述压紧组件包括液压缸，连接于所述液压缸的伸出杆连接有压力传感器的第一端，所述压力传感器的第二端连接有压头，所述液压缸的伸出杆伸缩带动所述压力传感器和压头上下活动。

进一步地，所述伸出杆通过连接件连接所述压力传感器的第一端。

进一步地，还包括过渡轮，所述过渡轮设置于所述卷膜轮一侧，且所述过渡轮的远离所述卷膜轮的一端位于所述压紧组件的外侧。

进一步地，还包括有两个支架脚，两个所述支架脚分别连接所述安装板的左右两侧支撑所述安装板。

进一步地，所述支架脚包括竖向板，以及垂直于所述竖向板且设置于竖向板底部的底板，所述竖向板与底板通过连接板连接紧固。

进一步地，所述连接板为直角三角形的连接板，所述连接板的两个直角侧面分别连接所述竖向板和底板。

进一步地，所述收膜电机为步进电机。

进一步地，所述收膜电机电连接有控制器，所述控制器控制收膜电机转动带动所述收膜轮转动。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：通过压紧装置向下压粘膜，使得粘膜带粘性的一面与产品上的标签紧密接触，然后松开压紧装置，由于下方的产品是固定在夹具中的，粘膜在压紧装置回位后恢复拉紧状态，将标签与产品分离，实现自动化撕膜，全程无需人为介入，安全方便，且自动化撕膜高效且速度稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种自动撕膜机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动撕膜机构的正视图；