[实用新型]一种数控冲压和激光切割复合机有效
| 申请号: | 201821972634.3 | 申请日: | 2018-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN209175256U | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
| 发明(设计)人: | 肖德华 | 申请(专利权)人: | 无锡市德华机械有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00 |
| 代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聂启新 |
| 地址: | 214121 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 激光切割 送料机构 本实用新型 激光切割头 原点 数控冲压 冲压 机床 伺服电机运动 气动夹紧器 程序控制 复合机床 工件夹持 距离设定 模具选择 能源消耗 生产效率 数控模组 数控系统 伺服驱动 一次装夹 复合机 面积和 工作台 冲头 前部 丝杠 送料 加工 切割 垂直 指令 支撑 | ||
本实用新型涉及一种数控冲压和激光切割复合机床,适用于板材的冲压和平面切割。机床前部装通过X向直线导轨及Y向导轨支撑安装送料机构,送料机构一侧有工件夹持气动夹紧器,并通过伺服驱动丝杠可沿X向Y向运动送料。激光切割头垂直装在机床中部工作台上方,其原点与冲头原点沿X轴设计距离设定,并通过Y轴数控模组能沿Y轴和Z轴方向移动一定距离。送料机构的运动、激光切割头的运动、模具选择运动均由数控系统按指令程序控制伺服电机运动实现。本实用新型的工件在一次装夹后即可完成冲压和激光切割加工,提高了加工精度和生产效率,节省了占地面积和能源消耗。
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其是一种数控冲压和激光切割复合机。
背景技术
现有技术中,钣金加工过程中通常采用数控模组进行初次冲压后,需对工件进行二次移载和装夹,再对冲压后的二次切割才能完成完整的加工过程,该过程单机占地面积和耗费的能源大,制造成本非常高;而且切割过程中,通常需要移载机构带动工件移动完成切割,需要二次定位,易造成加工精度不高。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的数控冲压和激光切割复合机,从而解决冲压和切割工序分开完成需要二次或多次装夹工件,导致的单机占地面积和耗费的能源大、以及加工精度不高的问题。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种数控冲压和激光切割复合机,包括机床,机床中部通过第一伺服电机安装有Y轴移动模组,其头部固定连接有激光切割头,激光切割头一侧固定连接有上下移动模组,上下移动模组上端连接第二伺服电机,上下移动模组和Y轴移动模组通过控制柜内安装的数控系统实现工作运动;数控冲头的冲压原点坐标与激光切割头的切割原点坐标沿X轴间隔设置;机床上表面安装有承料工作台,其上通过X向直线导轨和Y向直线导轨支撑安装有送料机构,送料机构用于固定并移动待加工板材,送料机构通过数控系统控制沿所述X向直线导轨和Y向直线导轨分别沿X轴或Y轴移动送料。
其进一步技术方案在于:
所述送料机构上沿X轴间隔安装多个夹钳,夹钳与待加工板材的一条侧边固定并将其夹紧。
所述送料机构的驱动机构包括两台伺服电机,每台伺服电机的输出轴上均连接有滚珠丝杠,两个滚珠丝杠上均连接有滑块,两个滑块的一端分别滑动连接在X直线导轨和Y直线导轨中,另一端均连接在送料机构的底面上。
控制柜后侧安装有激光发生器,激光发生器通过光缆与所述激光切割头连接。
所述激光发生器一侧连接冷水机。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过将激光切割部件和数控冲床相结合,实现在工件一次装夹的情况下,完成冲压和激光切割的加工,提高了加工精度和生产效率,节省了占地面积和能源消耗。
本实用新型的激光切割头在Y轴向移动模组和上下移动模组的带动下,分别沿Y轴左右移动或沿竖直方向上下移动,不需要设置冲机的自动旋转模装置,节约了制造成本。
本实用新型的激光切割和数控冲压头由数控系统自动控制,具有独立运动、自动切换和互锁功能。光切割和数控冲压头加工原点间的距离根据实际加工的工件特性来调整。
本实用新型送料机构的运动、激光切割头的运动、模具选择运动均由数控系统按指令程序控制伺服电机运动实现,本实用新型根据工艺要求,既可以由送料机构带动工件移动进行切割加工,也可以由激光切割头移动来对固定的工件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中沿B-B向视图。
图3为本实用新型的俯视图(省略激光切割头和数控冲头)。
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