[实用新型]一种皮料撕碎机

说明书

本实用新型属于撕碎机技术领域，特别是涉及一种皮料撕碎机。包括机架，所述机架顶部依序设有输送装置、上喂料辊、下喂料辊、打手装置，所述上喂料辊与下喂料辊上下对称设置于输送装置与打手装置之间，所述打手装置底部设有下罩壳，所述下罩壳设于机架上，所述打手装置顶部设有上罩壳，所述上喂料辊与下喂料辊通过喂料辊支架设于机架上，所述机架一侧设有打手电机通过链条连接驱动打手装置，所述机架另一侧设有喂料减速机通过链条连接驱动输送装置、上喂料辊、下喂料辊。

技术领域

本实用新型属于撕碎机技术领域，特别是涉及一种皮料撕碎机。

背景技术

近几年来，汽车行业蓬勃发展，各类高、中端车型层出不穷，随着客户对车辆内饰的舒适性和档次感要求越来越高，因此高、中端车的座椅都采用了真皮材料缝制而成，而制作真皮座椅套时，会裁除不少的边角料，皮质边角料的处理影响环境污染，是各大汽车内饰生产厂家非常头疼的事，而且浪费极大，将其皮质下脚料重新开松成皮质纤维，重新加以回收利用，通过铺网、针刺、烫光、打磨和喷漆等工艺再制成人造皮革，是非常有前景的，在开松工艺的前道，需要将大块的下脚料撕碎，某些剪切机的效果不好，刀刃易钝，效率低，因此市场急需一种能够将皮质下脚料快速撕碎的设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将皮质边角料快速撕碎的皮料撕碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种皮料撕碎机，包括机架，所述机架顶部依序设有输送装置、上喂料辊、下喂料辊、打手装置，所述上喂料辊与下喂料辊上下对称设置于输送装置与打手装置之间，所述打手装置底部设有下罩壳，所述下罩壳设于机架上，所述打手装置顶部设有上罩壳，所述上喂料辊与下喂料辊通过喂料辊支架设于机架上，所述机架一侧设有打手电机通过链条连接驱动打手装置，所述机架另一侧设有喂料减速机通过链条连接驱动输送装置、上喂料辊、下喂料辊。

上述的皮料撕碎机，所述输送装置包括输送带，所述输送带前端设有主动辊，所述输送带后端设有涨紧辊，所述主动辊、涨紧辊一低一高设于左墙板和右墙板之间，所述左墙板和右墙板设于机架上。

上述的皮料撕碎机，所述上喂料辊包括主轴，所述主轴上均布设有链轮，所述链轮与主轴通键条串联，所述链轮外周壁上设有尖齿。

上述的皮料撕碎机，所述下喂料辊包括一体成型的下主轴与辊筒，所述辊筒上横向均布设有梯形槽。

上述的皮料撕碎机，所述打手装置包括轴筒，所述轴筒内设有轴筒主轴，所述轴筒外周壁均布设有三个外法兰，所述外法兰外周壁均布设有六个C型缺口，所述C型缺口设有旋刀外筒，所述旋刀外筒内设有穿刀杆，所述穿刀杆均布设有旋刀，所述旋刀通过隔套间隔，所述穿刀杆两端通过紧固螺母固定，所述轴筒主轴两端设有轴承座。

上述的皮料撕碎机，所述左墙板和右墙板度大于所述输送带平面。

上述的皮料撕碎机，所述涨紧辊可在左墙板和右墙板上自由调节用以涨紧输送带。

本实用新型皮料撕碎机的优点是：

1、本实用新型皮料撕碎机，将上喂料辊换成链轮串联组合的形式，使犬牙交错、杂乱无章的皮质下脚料能很容易地进入喂入系统，撕碎辊做成六组旋刀的结构，使下脚料既能撕碎，又不至于撕得太碎，导致后续开松机无法开松或开松的皮质纤维过短；实现了下脚料在喂入之前不需人工剪切，可在座椅皮质外套生产线侧直接配备，节约了人工转运费用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型输送装置结构示意图；

图4为本实用新型上喂料辊结构示意图；

图5为本实用新型下喂料辊结构示意图；