[实用新型]一种卧式缠绕机夹膜机构

说明书

本实用新型公开了一种卧式缠绕机夹膜机构，包括夹膜支架焊接件，夹膜支架焊接件上分别固定安装有驱动装置、断膜装置和夹膜装置，且断膜装置位于驱动装置的一侧，夹膜装置位于断膜装置的另一侧，夹膜装置、断膜装置和驱动装置上均分别固定安装有驱动气缸和活塞杆，断膜装置上固定安装有断膜镀铬棒和断膜刀片，夹膜装置上固定安装有推膜镀铬棒，推膜镀铬棒的一端固定安装有两个夹膜块，本实用新型结构简单，制造安装方便，运行稳定，不容易发生损坏，避免膜体或者机器的成本浪费现象发生，本实用新型自动化程度很高，操作简单快捷，节约劳动成本，极大地减少工作劳动力，工作效率更高，夹膜准确，包裹效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种夹膜机构，特别涉及一种卧式缠绕机夹膜机构。

背景技术

缠绕机是生产中给货物缠绕包装上薄膜的机器，以避免货物受潮受损或运输不稳等情况。夹膜机构是缠绕机中固定膜头端的重要装置，普通的机器大多是用两块夹膜板来夹膜，加工要求很高而且容易出现不稳、断膜等情况。

现有的夹膜机构运行不稳，装置结构复杂，加工装配困难，制造成本较高；另外自动化程度较低，大多数工序需要人工完成，造成了人工劳动强度大且工作效率低的现象，致使夹膜的质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式缠绕机夹膜机构，以解决上述背景技术中提出的现有的夹膜机构运行不稳加工装配困难和自动化程度低夹膜质量难以保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式缠绕机夹膜机构，包括夹膜支架焊接件，所述夹膜支架焊接件上分别固定安装有驱动装置、断膜装置和夹膜装置，且所述断膜装置位于驱动装置的一侧，所述夹膜装置位于断膜装置的另一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置由驱动气缸和活塞杆组成，所述驱动气缸与夹膜支架焊接件固定连接，所述驱动气缸的内部套设有活塞杆，所述活塞杆的一端通过夹膜关节与夹膜主体板焊接件固定连接，所述主体板焊接件的顶端固定安装有滚筒支撑架，所述滚筒支撑架上分别固定设有两个光电传感器和若干个夹膜无力滚筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述断膜装置上固定安装有对应的驱动气缸，所述驱动气缸的内部套设有对应的活塞杆，所述活塞杆通过对应的安装板并行安装有断膜镀铬棒，所述安装板上固定设有断膜刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹膜装置上固定安装有对应的驱动气缸，所述驱动气缸的内部套设有对应的活塞杆，所述活塞杆通过对应的安装板并行安装置有推膜镀铬棒，所述推膜镀铬棒的一端固定设有两个夹膜块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构简单，制造安装方便，运行稳定，不容易发生损坏，避免膜体或者机器的成本浪费现象发生，本实用新型自动化程度很高，操作简单快捷，节约劳动成本，极大地减少工作劳动力，工作效率更高，夹膜准确，包裹效果好。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、驱动装置；2、断膜装置；3、夹膜装置；4、夹膜支架焊接件；5、夹膜关节；6、夹膜主体板焊接件；7、滚筒支撑架；8、光电传感器；9、夹膜无力滚筒；10、断膜镀铬棒；11、断膜刀片；12、推膜镀铬棒；13、夹膜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。