[实用新型]一种气动隔膜泵

说明书

本实用新型揭示了一种气动隔膜泵，其包括泵体、左侧盖、右侧盖、进料管、出料管、气阀组件、隔膜组件及底座，其中隔膜组件包括左隔膜、右隔膜、中心轴及轴套，中心轴连接左隔膜及右隔膜，轴套套设于中心轴，轴套表面沿轴向设有三组排气孔，每组排气孔由两两对应设置的四个排气孔组成。本实用新型的气动隔膜泵，在轴套表面沿轴向设三组排气孔，每组排气孔由多个排气孔组成，中心轴与轴套之间的空气排出时，对中心轴及左、右隔膜产生所受冲击力及震颤幅度较小，对左、右泵室内物料运动影响小，保证气动隔膜泵工作稳定；进而，隔膜受物料摩擦造成的磨损较少，有效延长了隔膜的使用寿命，从而延长了气动隔膜泵的使用寿命和使用成本。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体地，涉及一种气动隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵作为一种新型运输机械，因其采用气体作为动力控制流经泵体物料的流量和压力，工作过程不搅动物料，物料性质保持较好，适用于对中高粘度流体、化学性质不稳定流体及危害性物料等进行运输。气动隔膜泵在工作过程中由压缩气体推动气阀往复运动，气室内气体体积发生变化使得气压周期变化，变化的气压推动由中心轴连接的左右隔膜沿轴向运动进一步使泵室内气压变化从而实现物料的吸入和排出。在实际生产中，常在中心轴外包覆一层轴套来保护进行保护，确保中心轴的使用寿命及有效工作。因中心轴与轴套通常为活动连接，中心轴带动左右隔膜轴向运动使得中心轴与轴套之间的空气被压缩，气压升高，当中心轴反向运动回来时，中心轴受中心轴与轴套之间的空气阻力较大，运动放缓，左右隔膜的运动速度也降低，左右泵室内流体所受压力下降，进而影响气动隔膜泵进料口及出料口的压力及流量，影响气动隔膜泵工作性能。

传统技术通过在轴套中部设置排气孔来达到泄压目的，由于排气孔设置于轴套中部，当中心轴运动时，轴套内腔左、右部空气沿相反方向运动经由排气孔排出，相对运动的空气在排气孔处聚集并产生冲击，使中心轴发生震颤，震颤的中心轴带动左右隔膜抖动，此时左右泵室内流体的压力发生波动，造成气动隔膜泵工作性能不稳定。此外，气动隔膜泵长期在这种不稳定的状态下工作，隔膜抖动过程将增大隔膜与物料的摩擦，加速隔膜磨损失效，缩短隔膜使用寿命。实际生产中，当隔膜失效时，考虑到更换隔膜对气动隔膜泵的性能改善效果不佳，通常整体更换来保证气动隔膜泵工作性能，因此，隔膜使用寿命的缩短也意味着直接缩短了气动隔膜泵的使用寿命，造成产品使用成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种性能稳定、使用寿命长的气动隔膜泵。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气动隔膜泵，其包括泵体、左侧盖、右侧盖、进料管、出料管、气阀组件、隔膜组件及底座，左侧盖连接泵体的左端部形成左泵室，右侧盖连接泵体的右端部形成右泵室，进料管设于泵体的下端部并连接左侧盖及右侧盖，出料管设于泵体的上端部并连接左侧盖及右侧盖，气阀组件连接泵体外表面，隔膜组件设置于泵体内部并连接泵体，底座连接于进料管，隔膜组件包括左隔膜、右隔膜、中心轴及轴套，中心轴连接左隔膜及右隔膜，轴套套设于中心轴，并位于左隔膜与右隔膜之间，轴套与中心轴形成一腔体，轴套表面沿轴向设有三组排气孔，每组排气孔由两两对应设置的四个排气孔组成。

进一步的，轴套表面依序设有三个环形凹槽，每个环形凹槽表面均设有一组排气孔。

进一步的，隔膜组件还包括轴套端套组，轴套端套组连接轴套两端部并与中心轴连接。

进一步的，轴套端套组上设有卡簧。

进一步的，中心轴上套设有两组胶圈，两组胶圈分别对应轴套的两端。

进一步的，轴套在其与轴套端套组连接处设有对称的两个半圆孔。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：