[实用新型]一种数控锯切套丝生产线

说明书

本实用新型涉及锯切套丝技术领域，具体是一种数控锯切套丝生产线，包括中转料架、镦粗机架和镦粗机，所述镦粗机上安装有抖料装置，所述抖料装置包括抖料气缸架，所述抖料气缸架顶面在竖直方向安装有抖料气缸，所述抖料气缸的活塞杆穿过所述抖料气缸架并连接有顶板装配，所述顶板装配在竖直方向连接有碰撞块，所述碰撞块的底面与钢筋相对。本实用新型通过在镦粗机上安装有抖料装置，通过安装在抖料气缸架上的抖料气缸伸缩，从而带动与抖料气缸的活塞杆相连接的顶板装配上下运动，从而使得碰撞块碰撞钢筋，实现钢筋自动脱落，从而不需要人工敲打，极大的提高了自动化程度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锯切套丝技术领域，更具体的是涉及一种数控锯切套丝生产线。

背景技术

锯切套丝生产线主要针对棒料钢筋的头部螺纹加工，能够将钢筋按照需要完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高，同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。锯切套丝生产线广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同的钢筋套丝工作，对于规格多批量小的钢筋切断工作更加适用。

现有技术中的数控锯切套丝生产线包括承料架、送料架、定尺架、中转料架、镦粗机架、套丝分料架、料仓和接近开关，镦粗机架上安装有镦粗机，接近开关安装在数控锯切套丝生产线上，送料架将钢筋输送到定尺架，然后锯床开始工作将钢筋锯断，接着定尺架翻料钩工作，将锯断的钢筋翻至中转料架，然后人工将钢筋排齐，中转料架上的抬料气缸开始工作，钢筋滑落至挡料块，然后顶料气缸开始工作，将钢筋顶至镦粗架，镦粗机架的送料电机开始工作，镦粗机架上的镦粗机开始左右镦粗钢筋，镦粗完成后，钢筋被翻至套丝分料架，逐步进行套丝然后砂光，最后成品翻至料仓完成整个加工过程，上述数控锯切套丝生产线对钢筋的加工可以减少一定的辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，使用方便能为用户带来实实在在的收益。但是，当钢筋头部被镦粗后，钢筋不能自动松开，需要人工敲打，费时费力，从而极大的降低了生产效率。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

发明内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种数控锯切套丝生产线。本实用新型通过在镦粗机上安装有抖料装置，通过安装在抖料气缸架上的抖料气缸伸缩，从而带动与抖料气缸的活塞杆相连接的顶板装配上下运动，从而使得碰撞块碰撞钢筋，实现钢筋自动脱落，从而不需要人工敲打，极大的提高了自动化程度和生产效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种数控锯切套丝生产线，包括承料架、送料架、定尺架、中转料架、镦粗机架、套丝分料架、料仓和接近开关，所述镦粗机架上安装有镦粗机，其特征在于，所述镦粗机上安装有抖料装置，所述抖料装置包括抖料气缸架，所述抖料气缸架顶面在竖直方向安装有抖料气缸，所述抖料气缸的活塞杆穿过所述抖料气缸架并连接有顶板装配，所述顶板装配在竖直方向连接有碰撞块，所述碰撞块的底面与钢筋相对。

在本实用新型中，送料架将钢筋输送到定尺架，然后锯床开始工作将钢筋锯断，接着定尺架翻料钩工作，将锯断的钢筋翻至中转料架，然后人工将钢筋排齐，中转料架上的抬料气缸开始工作，钢筋滑落至挡料块，然后顶料气缸开始工作，将钢筋顶至镦粗架，镦粗机架的送料电机开始工作，开始左右镦粗钢筋，镦粗完成后，钢筋被翻至套丝分料架，逐步进行套丝然后砂光，最后成品翻至料仓完成整个加工过程。在上述过程中，通过在镦粗机上安装有抖料装置，通过安装在抖料气缸架上的抖料气缸伸缩，从而带动与抖料气缸的活塞杆相连接的顶板装配上下运动，顶板装配再带动与顶板装配相连接的碰撞块上下运动，从而使得碰撞块碰撞钢筋，实现钢筋自动脱落，从而不需要人工敲打钢筋，极大的提高了自动化程度和生产效率。