[实用新型]一种光伏组件边框胶带动态剪切强度测试装置

说明书

本实用新型公开了一种光伏组件边框胶带动态剪切强度测试装置，导轨安装在固定的底座上，滑座与导轨连接，样品夹具安装在滑座上，支吊轴跨设于导轨的宽度方向，支吊轴的两端与安装在底座上的轴座连接，待测样品放置在滑座上，样品夹具仅作用于待测样品的下层铝板从而固定待测样品，待测样品预留段的上层胶带从支吊轴下方绕过向上与拉力机连接，拉力机拉动预留段的上层胶带从而带动滑座、样品夹具、待测样品整体向支吊轴滑动，并在支吊轴处使待测样品的上层胶带与下层铝板分离。本实用新型只需将待测样品放置在上面，拉力机自动拉伸，全程自动完成剪切强度测试，可保证拉伸力角度一致，避免角度偏差，测试过程便捷，提高了测试精度和结果准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种测试胶带动态剪切强度的装置，特别是一种光伏组件边框胶带剪切强度测试装置。

背景技术

边框胶带作为光伏组件中重要的组成部分之一，其主要作用为密封、绝缘，防止水汽从组件边框渗入，从而影响组件背板、EVA、玻璃之间的粘接性能，最终导致组件在实际使用过程中出现脱层等异常，致使组件寿命大大降低。因此，对边框胶带的性能检验也很重要，直接影响组件的性能。

目前光伏产业领域，一般使用人工手动对光伏组件边框胶带进行动态剪切强度测试，待测样品是粘接成一体的胶带与铝板，通过与铝板表面垂直方向的拉力施加于胶带，测出胶带与铝板粘接处的剪切应力。现有人工测试主要存在以下问题：

1、人员操作存在差异性，导致测试结果存在较大误差；

2、人员手动测试过程中，无法保持胶带的角度稳定，且测试速度无法恒定。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够测试光伏组件边框胶带剪切强度的装置，统一测试操作过程，提高测试结果准确性。

技术方案：一种光伏组件边框胶带动态剪切强度测试装置，包括底座、支吊轴、轴座、导轨、滑座、样品夹具、拉力机，所述导轨安装在固定的所述底座上，所述滑座与所述导轨连接，所述样品夹具安装在所述滑座上，所述支吊轴跨设于所述导轨的宽度方向，所述支吊轴的两端与安装在所述底座上的所述轴座连接，待测样品放置在所述滑座上，所述样品夹具仅作用于待测样品的下层铝板从而固定待测样品，待测样品预留段的上层胶带从所述支吊轴下方绕过向上与所述拉力机连接，所述拉力机拉动预留段的上层胶带从而带动所述滑座、样品夹具、待测样品整体向所述支吊轴滑动，并在所述支吊轴处使待测样品的上层胶带与下层铝板分离。

最佳的，待测样品放置在所述滑座上时，待测样品的上层胶带其上表面与所述支吊轴的下切线之间的高度距离不大于2mm，保证测试时力的方向准确。

最佳的，所述滑座与所述支吊轴之间的滑动长度距离不小于5cm，提供足够的测试所需的滑动距离。

进一步的，所述拉力机的拉伸方向与待测样品表面呈90±5°，通过垂直方向的位移来体现水平方向。

最佳的，所述支吊轴的直径不大于2mm，直径可尽可能小，保证测试时力的方向准确，确保测试结果准确。

进一步的，所述样品夹具设置相对的两个，相对面为朝向所述滑座的斜面，待测样品在两个所述样品夹具之间，所述相对面仅作用于待测样品的下层铝板从而固定待测样品。

进一步的，所述样品夹具上开设有朝向所述导轨的腰形孔，所述样品夹具通过紧固螺栓穿设于所述腰形孔安装在所述滑座上。针对不同宽度的待测样品，可调节样品夹具对其固定。

最佳的，所述支吊轴采用高硬度材料，以保证其结构强度。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：该装置只需将待测样品放置在上面，拉力机自动拉伸，全程自动完成剪切强度测试，可保证拉伸力角度一致，避免了角度偏差，测试过程更加便捷，提高了测试精度和测试结果准确性。

附图说明