[实用新型]一种高频机

说明书

一种高频机，包括基座、按压单元、换位单元和控制中心，所述按压单元和换位单元和控制中心均安装于基座上，所述按压单元包括固定柱、固定连接固定住上端的条形安装架，所述条形安装架设有均匀分布的气缸，所述气缸、推力杆、超声波装置依次连接，所述推力杆上部设有限位架，所述限位架设有T型限位杆，所述限位架相对另一推力杆的外侧设有固定臂，所述固定臂固定连接步进电机，所述步进电机上端设有第一伞形齿，所述换位单元从上至下包转动盘、第二伞形齿，所述转动盘能够相对基座转动，所述转动盘上端设有容置腔，所述容置腔的外侧均设有与T型限位杆对应的限位槽，所述第二伞形齿与第一伞形齿啮合。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种高频机。

背景技术

塑料超声波焊接技术是新近发展起来的塑料二次加工方法之一，它是借助超声波使塑料件接触面的分子快速融合在一起的一种加热连接方法，当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。如CN207207152U于2018年04月10日公开的一种高频机，其虽然可以实现两个拼接工位的同时加工，但是其并无法实现对已加工产品的自动化输送。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高频机：

一种高频机，包括基座、按压单元、换位单元、控制中心，所述按压单元、换位单元和控制中心均安装于基座上，所述按压单元包括固定柱、固定连接固定柱上端的条形安装架，所述条形安装架设有均匀分布的驱动气缸，两个所述驱动气缸下端分别设有穿过条形安装架的第一推力杆和第二推力杆，所述第一推力杆和第二推力杆的下端均固定连接有超声波装置，所述超声波装置包括超声波发射器，所述超声波发射器的下端内侧设置有压头；所述第一推力杆和第二推力杆上部设有固定连接两者的限位架，所述限位架用于限定第一推力杆和第二推力杆位移，所述限位架相对第一推力杆的外侧设有通孔，所述通孔设有与其活动连接的T型限位杆，所述限位架相对第二推力杆的外侧设有固定臂，所述固定臂固定连接步进电机，所述步进电机上端设有第一伞形齿；

所述换位单元从上至下包括依次固定连接的转动盘、连接部、第二伞形齿，所述转动盘能够相对基座转动，所述转动盘上端设有四个均匀分布的容置腔，所述容置腔用于放置待加工产品，四个所述容置腔的外侧均设有与T型限位杆对应的限位槽，所述第二伞形齿与第一伞形齿相配合；

所述控制中心连接驱动气缸和步进电机，所述控制中心通过驱动气缸控制第一推力杆和第二推力杆的周期性反复上下移动；当第一推力杆和第二推力杆向上移动时，限位架带动步进电机上移，T型限位杆脱离限位槽，第二伞形齿与第一伞形齿啮合带动转动盘转动，当第一推力杆和第二推力杆向下移动时，限位架带动步进电机下移，T型限位杆插入限位槽内，第二伞形齿与第一伞形齿分离，固定转动盘的位置。

优选的，所述转动盘下端设有推力球轴承，从而减小摩擦阻力，避免转动盘与基座摩擦发生磨损。

优选的，还包括连接推力球轴承和转动盘的弹性复位件，所述基座设有对应转动盘的支撑部，当转动盘受到超声波装置的向下压力时，所述支撑部顶靠在转动盘的背部，为转动盘做支撑，而当转动盘不受压力时，弹性复位件对转动盘背部的弹性作用力使得转动盘与支撑部分离，从而防止支撑部影响转动盘的转动。

优选的，所述弹性复位件为弹性垫片或与推力球轴承等径的推力弹簧。

四个所述容置腔的下端设有出口，所述支撑部设有连通其中两个对称出口的两个流通通道，所述流通通道与两个超声波装置交错设置。超声波装置按压与其对应的容置腔后，转动盘转动，容置腔转动至流通通道上方，已完成加工的产品从流通通道滑出，从而进一步提高了设备的自动化。