[实用新型]双头隔膜泵

说明书

本实用新型提供了一种双头隔膜泵，包括有泵头组件、泵壳体以及电机，电机与泵壳体相连接，泵壳体中设置有连杆组件，泵头组件与泵壳体之间设置有隔膜组件，所述泵头组件和隔膜组件均为两个，连杆组件包括连杆，连杆包括有与电机输出轴偏心连接的中间部，所述中间部沿其径向延伸设置有两个等长的延伸部，两个延伸部各自朝向相反的方向延伸，两个延伸部分别与两个隔膜组件相连接。本实用新型提供了一种振动与噪音更小，并且工作效率更高的双头隔膜泵。

技术领域

本实用新型涉及一种双头隔膜泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，活跃于我们生活中的各个领域。其中的隔膜泵，其通常包括有泵头组件、泵壳体以及电机，电机与泵壳体相连接，电机的输出轴插设于泵壳体中，泵壳体中设置有与电机输出轴相联动的连杆组件，所述泵头组件包括有盖板与阀座，所述阀座分别与盖板和泵壳体相连接，阀座与泵壳体之间设置有隔膜组件，连杆组件与隔膜组件之间通过螺钉连接且连杆组件能够带动隔膜组件往返振动，阀座上分别设置有进水阀片和出水阀片，盖板上分别设置有进水管和出水管，盖板与阀座之间对应进水阀片、出水阀片位置分别形成有进水腔、出水腔，进水管与进水腔相联通，出水管与出水腔相联通。隔膜泵运转时，电机能够通过连杆组件带动隔膜组件做往复振动，改变隔膜组件和阀座一侧围成空腔的体积，再由进水阀片、出水阀片的配合，从而达到吸入和排出液体的目的。

但是现有技术的隔膜泵，其连杆组件一端由电机输出轴驱动做偏心运动，连杆组件另一端驱动隔膜组件产生振动，由于隔膜组件一般由柔性形变材质制成，导致连杆组件另一端振动方向不稳定，振幅和噪音较大。此外，现有技术的隔膜泵的工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动与噪音更小，并且工作效率更高的双头隔膜泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双头隔膜泵，包括有泵头组件、泵壳体以及电机，电机与泵壳体相连接，泵壳体中设置有连杆组件，泵头组件与泵壳体之间设置有隔膜组件，所述泵头组件和隔膜组件均为两个，连杆组件包括连杆，连杆包括有与电机输出轴偏心连接的中间部，所述中间部沿其径向延伸设置有两个等长的延伸部，两个延伸部各自朝向相反的方向延伸，两个延伸部分别与两个隔膜组件相连接。

采用上述技术方案的优点是：由于中间部上设置有两个延伸部，且两个分别与两个隔膜组件相连接，通过一个电机能够同时驱动两个隔膜组件工作，有效地利用了电机的输出功率，起到了节能和提高工作效率的作用。此外，由于连杆组件采用上述结构，其重心位置与电机的传动位置之间偏移更小，因而运动时更加稳定，能够有效降低隔膜泵工作时产生的振动和噪音问题，而且还提高了使用寿命。

本实用新型可进一步设置为：连杆组件包括有偏心轮与轴承，所述中间部上端开设有安装孔，安装孔的底内壁处设置有直径小于安装孔的通孔，所述轴承插设在安装孔中，所述偏心轮插装于轴承的内圈中并通过所述通孔与电机输出轴相固定，偏心轮上端设置有与轴承上端构成抵触配合的抵触部。

通过进一步设置，在偏心轮与中间部之间设置轴承，有效减少产品工作时的磨损。通孔四周边缘处和抵触部配合形成对轴承上下两端的限位，减少了轴承轴向上的晃动，进一步降低了振动和噪音，提升产品稳定性。

本实用新型可进一步设置为：所述延伸部的端部设置有连接盘，所述隔膜组件包括有垫片和隔膜片，隔膜片呈圆盘状并包括有位于中心位置的第一固定部、环绕设置于第一固定部四周的第二固定部以及设置在第一固定部与第二固定部之间的柔性连接部，第一固定部与垫片和连接盘大小相同，连接盘朝向隔膜组件的端面上设置有连接孔，该连接孔位于延伸部的中心位置且沿延伸部长度方向延伸，连接孔中穿设有将垫片、第一固定部及连接盘连为一体的螺钉。

通过进一步设置，螺孔沿延伸部长度方向设置，从而螺孔以及穿设在螺孔的螺钉对称设置在中间件两侧，保持本实用新型重心的平衡，进一步减少本实用新型在工作时重心产生的偏移，运行更稳定，振动、噪音更小。通过螺钉将隔膜片夹紧在连接盘与垫片之间，能够起到稳定支撑的作用。