[实用新型]一种模压成型的金属瓦

说明书

本实用新型公开了一种模压成型的金属瓦，包括金属瓦主体，所述金属瓦主体为一体成型模压结构，所述金属瓦主体包括第一加固凸起、金属瓦侧边、圆弧槽体a、圆弧槽体b、第二加固凸起、尾部槽体和端部槽体，所述金属瓦侧边位于金属瓦主体的侧边缘，所述端部槽体位于金属瓦主体的端部，与端部槽体连接处设置有圆弧槽体a；本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在纵向排列组装本实用新型的金属瓦时，利用为半球状，且内径有个扣比差的第一加固凸起与第二加固凸起以及圆弧槽体的相结合，双重保险使得金属瓦相扣在一起，更加的稳固，当横向排列组装时，上扬边可以紧密的扣住内凹边。

技术领域

本实用新型属于金属瓦技术领域，具体涉及一种模压成型的金属瓦。

背景技术

金属瓦是指以其代替了琉璃瓦、陶土瓦、水泥瓦、沥青瓦、树脂瓦等。金属瓦按制作工艺分为石面金属瓦、漆面金属瓦、金属本色瓦。

然而现有的金属瓦在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的金属瓦在使用时，其在连接上不是特别的稳固，随着使用时间的增长，不稳固的连接严重影响使用的效果，变相的增加了维修的费用，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的金属瓦在使用时，其在连接上不是特别的稳固，随着使用时间的增长，不稳固的连接严重影响使用的效果，变相的增加了维修的费用，浪费了人力，为此提供一种模压成型的金属瓦。

本实用新型提供如下技术方案：一种模压成型的金属瓦，包括金属瓦主体，所述金属瓦主体为一体成型模压结构，所述金属瓦主体包括金属瓦侧边、圆弧槽体a、圆弧槽体b、尾部槽体和端部槽体，所述金属瓦侧边位于金属瓦主体的侧边缘，所述端部槽体位于金属瓦主体的端部，与端部槽体连接处设置有圆弧槽体a，所述尾部槽体位于金属瓦主体的尾部，所述圆弧槽体a与尾部槽体间隔处设置有圆弧槽体b。

上述方案的改进是所述圆弧槽体a的表面模压成型有与圆弧槽体a一体的第一加固凸起，所述尾部槽体的表面模压成型有第二加固凸起。

上述方案中，所述金属瓦侧边包括上扬边和内凹边，所述上扬边和内凹边均为弧面结构，且金属瓦主体两侧边的上扬边呈对称外凸，两侧边内凹边呈对称内凹。

上述方案中，所述金属瓦主体为金属材质构件，且金属瓦主体的端部横向最大宽度小于尾部的横向最大宽度。

上述方案中，所述第一加固凸起与第二加固凸起均为半球状结构，且第一加固凸起的内径大于第二加固凸起的外径。

上述方案中，所述圆弧槽体a、圆弧槽体b、尾部槽体、端部槽体和金属瓦侧边的厚度均相等，且圆弧槽体a、圆弧槽体b、尾部槽体和端部槽体均为下凹的槽状结构体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在纵向排列组装本实用新型的金属瓦时，利用为半球状，且内径有个扣比差的第一加固凸起与第二加固凸起以及圆弧槽体的相结合，双重保险使得金属瓦相扣在一起，更加的稳固，当横向排列组装时，上扬边可以紧密的扣住内凹边，而且上扬边与内凹边均设置有弧度，利用上扬边与内凹边的弧度，使得金属瓦主体有一个内扣的力，让其横向连接变得非常紧固，本实用新型结构简单，安装起来非常的方便，安装稳固的同时提高了实用持久度，也就免去了检修的不便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加固凸起重叠状态示意图；

图3为本实用新型金属瓦侧边的局部图；

图4为本实用新型金属瓦侧边内扣的局部图；

图5为本实用新型金属瓦侧边无限延伸状态示意图；